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主軸采用牧野的軸芯冷卻，夾套冷卻和軸承內(nèi)壓潤滑系統(tǒng)，更大限度地減少主軸高速運行時的熱變形。主軸和驅(qū)動電機轉(zhuǎn)子一體化結(jié)構(gòu)減少了高速運行時的振動。V56i擁有優(yōu)異軸布局和機械結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊。結(jié)構(gòu)設(shè)計上沒有懸垂或無支撐區(qū)域，在整臺機器范圍內(nèi)可以達到高精度。經(jīng)過精密拋光，使得導(dǎo)軌與機床鑄件融為一體，從而實現(xiàn)高強度、剛性和精度。

V56i立式加工中心采用了大量專業(yè)的設(shè)計來提高加工精度，并能在長期模具加工中保證其精度的穩(wěn)定性。X軸和Z軸安裝在主軸上，Y軸安裝在工作臺下，機器結(jié)構(gòu)緊湊，性能*。V56i的設(shè)計沒有懸垂或無支撐區(qū)域，在整臺機器范圍內(nèi)可以提供高精度。經(jīng)過精密拋光，導(dǎo)軌與機器鑄件融為一體，提供高剛度、剛性和精度。為保證長期精度一致，V56i具備以下特點：

•所有軸的絲杠采用軸芯冷卻，包括軸承支架區(qū)域和電機安裝區(qū)域的溫度控制，以保持所有部件的溫度穩(wěn)定。
•使用油道回路和溫控油對機床床身和主軸進行溫度控制，嚴格確保床身和主軸的溫度。
•增加一個單獨的油溫控制裝置，嚴格控制機械元件的溫度。
•導(dǎo)軌液壓回路(Nano導(dǎo)軌)位于X軸上，以減少摩擦和熱量產(chǎn)生，同時保持對幾何形狀和精度的嚴格控制。

V56i主軸具有牧野的核心冷卻系統(tǒng)和軸承內(nèi)壓潤滑系統(tǒng)，更大限度地減少了主軸高速運轉(zhuǎn)時的熱變形。主軸和驅(qū)動電機轉(zhuǎn)子的一體化結(jié)構(gòu)減少了高速運行時的振動。主軸設(shè)計還包括以下內(nèi)容：
•更短、更硬、更強的主軸設(shè)計，確保更高的剛度，并把振動減少到更小，以確保無震顫切削。
•增加流經(jīng)主軸的流體，進一步減少主軸的熱量增長，有助于更嚴格地控制主軸內(nèi)溫度。
•較短的主軸設(shè)計和更增強的溫度控制允許一定范圍內(nèi)的主軸擰緊公差，減少跳動，增加剛度。

此外，V56i配備了牧野專家5控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)基于Windows CE操作系統(tǒng)開發(fā)，使得NC控制性能可靠，提供了一個穩(wěn)定、安全的平臺，同時提供了人性化的圖形用戶界面(GUI)。這個新的機床控制器提供了大量的彩色觸屏菜單應(yīng)用。圖標(biāo)了提供"熱鏈接"，以及操作員可能需要的關(guān)鍵信息的快速訪問功能。此外，新的操作平臺還提供了個人電腦所有的功能(剪切、粘貼、復(fù)制、查找、替換等)，這些功能在機床控制系統(tǒng)上很少見。先進的數(shù)據(jù)管理技術(shù)和牧野專有的新一代幾何智能（SGI.5）控制系統(tǒng)，與大多數(shù)其他控制系統(tǒng)相比，它可以實現(xiàn)將復(fù)雜型腔和型芯的模具加工周期縮短40％的時間，有助于提供更短的生產(chǎn)周期和使用成本。