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更新時(shí)間:2024-05-11 14:28:36瀏覽次數(shù):649評(píng)價(jià)
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表面粗糙度Ra | 350μm | 布局形式 | 立式 |
---|---|---|---|
產(chǎn)地 | 進(jìn)口 | 床頭最大回轉(zhuǎn)角 | 360度 |
工件轉(zhuǎn)速 | 30r/mim | 加工材質(zhì) | 合金,鋼結(jié)構(gòu) |
加工用途 | 平面,球面,模具,齒輪,成型表面 | 界面語(yǔ)言 | 英文 |
類型 | 數(shù)控 | 磨削孔徑 | 406mm |
磨削類型 | 干濕兩用 | 砂輪(外徑×寬×內(nèi)徑 | Φ180~255×8~19×Φ50.8mmmm |
砂輪轉(zhuǎn)速 | 1710r/mim | 售后保修期 | 12個(gè)月 |
數(shù)控系統(tǒng) | 其他數(shù)控系統(tǒng) | 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | W1765×L4250×H2100mm |
銷售區(qū)域 | 全國(guó) | 重量 | 6500kgkg |
自動(dòng)化程度 | 自動(dòng) | 最大磨削深度 | 600mm |
超精密立式齒輪磨床的特點(diǎn):
1.瞄準(zhǔn)新JIS1級(jí)的齒輪磨削加工。
搭載油靜壓方案內(nèi)和DD馬達(dá)驅(qū)動(dòng)組合的高剛性超精密切割盤(pán)。并且直線軸(上下、前后、左右)的引導(dǎo)面采用油靜壓方案內(nèi)面。通過(guò)高度的重復(fù)再現(xiàn)性和定位精度,使齒輪磨削加工達(dá)到高精度。
2.同時(shí)采用5軸9軸數(shù)控控制的齒輪磨削加工。
能以萬(wàn)分之一度為單位設(shè)定的磨刀石軸回旋范圍,+46 ~ -96與以往的飛機(jī)相比大幅提高了。螺旋樣條形狀的齒輪當(dāng)然也支持蝸桿和螺紋加工。裝載自由的齒形形狀的成形可能的禮服裝置。
3.對(duì)應(yīng)創(chuàng)成磨削加工。
配備可同步運(yùn)動(dòng)的Cs控制馬達(dá)驅(qū)動(dòng)主軸。由于有剛性的高輸出的主軸,寬幅的磨刀石也對(duì)應(yīng)。計(jì)算盤(pán)最高1000min-1的高速旋轉(zhuǎn)規(guī)格。
4.可以在機(jī)上進(jìn)行掃描測(cè)量(OP)。
通過(guò)搭載高精度掃描探針(OP),實(shí)現(xiàn)加工后在機(jī)器上的齒輪形狀測(cè)量。
5.使用方便的交互式操作軟件
為使難的齒輪加工也容易地能被下功夫的對(duì)話式軟件裝載。初學(xué)者也能簡(jiǎn)單地操作。還可以進(jìn)行更特殊、更高級(jí)的齒輪加工。
6.導(dǎo)入后也放心。進(jìn)口機(jī)沒(méi)有的只有國(guó)產(chǎn)才有的萬(wàn)全的after體制。
齒輪磨床以引進(jìn)數(shù)量眾多而自豪。是導(dǎo)入后的維護(hù)和修理對(duì)應(yīng)也能放心的機(jī)器。作為替代傳統(tǒng)進(jìn)口機(jī)器的選擇,長(zhǎng)崎步的齒輪磨床在各領(lǐng)域被作為第一選擇進(jìn)行探討。
超精密立式齒輪磨床的參數(shù):
機(jī)種/項(xiàng)目 | サイズ | テーブル移動(dòng)量 (前後×左右) | 上下軸ストローク | 上下?前後?左右 最小単位 | インデックス最小単位 | テーブル旋回角度 | 最大歯車加工徑 |
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mm | mm | mm | °(度) | °(度) | mm | ||
NGC | 300 | 480×280 | 400 | 0.00001 | 0.00001 | 0.0001° | φ300 |
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)