TEL:張

     本機床為全封閉兩軸雙磨頭數控內圓端面磨床，主要用于零件內孔及端面的磨削加工。可自動完成內孔及端面精密磨削和砂輪的自動修整，在車頭調整角度后，也可對內錐進行磨削加工。機床可通過采用不同種類的砂輪和更改不同的磨削參數，來適應不同材料、不同熱處理方式、不同表面硬度的零件的磨削加工。

   一、 設備用途：本機床為兩軸數控全封閉雙磨頭內圓磨床，主要用于中大規(guī)格零件內孔及端面的磨削加工。可自動完成內孔、端面精密磨削和砂輪的自動修整，在車頭調整角度后，也可對內錐進行磨削加工。機床可通過采用不同種類的砂輪和更改不同的磨削參數，來適應不同材料、不同熱處理方式、不同表面硬度的零件的磨削加工。
總體結構：

  1.機床身床采用鑄鐵整體鑄造成形。保證機床剛性。

2.機床采用全封閉結構。

3.本機床采用床頭箱固定，工作臺往復，砂輪架進給運動的布局。

4.獨立式電氣箱和前置回轉式操作臺及獨立的循環(huán)啟動按鈕。

(2 ) 工件主軸

2.1工作主軸軸承為NSK，回精度高，調整方便。

2.2工件主軸電機為江蘇冠順變頻電機，工作旋轉無極調速。

2.3機床夾具為三爪卡盤或四爪卡盤，外圓夾緊（工件外圓需先粗磨過）。一套夾具能覆蓋所有圓工件的夾持范圍，只需更換不同卡爪。

2.4機床采用手動上、下料。

(3 ) 進給軸系（X軸）

3.1進給機構導軌采用十字交叉滾柱雙V型鋼導軌，雙磨頭安裝在同一平臺上。

3.2西門子伺服電機，驅動滾珠絲桿<南工藝生產>，實現工作臺往復運動。

3.3導軌、絲桿均配置防護裝置，有效保證機床精度和壽命。

(4 ) 往復軸系（Z軸）：

4.1工作臺導軌采用平V軌，保證機床往復運動精度和剛性。

4.2采用西門子伺服電機，經行星伺服減速機驅動滾珠絲桿<南工藝生產>，實現工作臺往復運動。

4.3導軌、絲桿、均配置防護裝置，有效保證機床精度和壽命。

復合磨床、數控端面外圓磨床，半自動、普通外圓磨床
數控雙磨頭內圓磨床、半自動、深孔、帶端面普通內圓磨床
數控、高精度、普通無心磨床，機械手自動上下料
螺紋磨床改數控、普通內圓磨床/外圓磨床改數控及非標定制專機

    公司：/