機床用途與性能特征

·本機床適用于磨削圓柱形和圓錐形地外圓和內(nèi)孔，也可磨削軸向端面，宜用于批量生產(chǎn)及各種機械加工行業(yè)使用，具有精度高、剛性強、磨削效率高、操作方便等特點，結(jié)構(gòu)*，造型美觀。

·本系列機床地工作臺縱向移動有液壓和手動兩種方式，砂輪架和頭架可回轉(zhuǎn)，外圓砂輪采用Φ400×40×Φ203，提高了磨削效率及砂輪使用壽命。頭架主軸可轉(zhuǎn)動，砂輪架實現(xiàn)微量進給，液壓系統(tǒng)部分采用低噪音專用油泵，供油平穩(wěn)，噪音小，工作臺液壓往復，具有抖動裝置，可實現(xiàn)小距離頻繁換向功能，提高切入磨削工件時地表面質(zhì)量。

(一)主要規(guī)格

1.磨削直徑....................................200MM

2.磨削長度 ................................520/750MM

3.中心高..........................................125MM

4.磨削工件重量..................................50KG

5.外圓磨削直徑范圍.............................8-200MM

6.內(nèi)圓磨削直徑范圍............................13-100MM

7.機床外形尺寸.............................2000*1420*1600

8.機床重量.....................................約2400KG

(二)砂輪重量

9. 砂輪尺寸....................................400*40*203

10.砂輪線速度....................................<35米/秒

11.砂輪軸速度...................................1780轉(zhuǎn)/分

12.砂輪架快速移動量................................20MM

13.砂輪架移動量...............................150MM

14.手輪-轉(zhuǎn)砂輪架移動量.............................1MM

15.微調(diào)捏手-格砂輪架移動量......................0.001MM

(三)頭架

16.主軸轉(zhuǎn)速........................60.85.230.120.170.460轉(zhuǎn)/分

17.頭架旋轉(zhuǎn).....................................30～90度

18.主軸錐孔的莫氏錐度.............................莫氏3號

(四)尾架

19.套筒的移動量............................25MM

20.套筒的莫氏錐度............................莫氏3號

(五)內(nèi)圓磨具

21.主軸轉(zhuǎn)速....................................21000轉(zhuǎn)/分

(六)液壓系統(tǒng)

22.油泵流量......................................16升/分

液壓系統(tǒng)壓力................................0.8-1MPA

(七)冷卻系統(tǒng)

23.冷卻泵流量.....................................25升/分

(八)電動機容量

24.砂輪架電動機功率.................................4KW

25.頭架電動機功率.............................0.25/0.37KW

26.油泵電動機功率.................................0.75KW

27.冷卻泵電動機功率..............................0.125KW

(九)工作臺

28.工作臺移動量...............................600MM

29.工作臺往復運動速度.....................100-4000MM/分

30.上工作臺回轉(zhuǎn)角度................................-5～9°

31.機床工作精度

31.1圓度........................................0.002MM

31.2粗糙度(Ra)....................................0.32MM