機床總體布局
本機床主要由床身、主軸箱、工件夾緊機構(gòu)、傳動機構(gòu)等主要部件組成。
關(guān)鍵件：床身導軌、主軸、導軌等均屬機床關(guān)鍵件，均要求采用耐磨材料、精密加工。
機床主要結(jié)構(gòu)和傳動要求
1、機床床身導軌需要經(jīng)過多次時效處理，耐磨性好。
2、磨軸部件足由極精密的主軸和軸承組成。并經(jīng)多次時效、探傷、加工而成，在裝配中又進行精心裝配和調(diào)整，*后能在45000轉(zhuǎn)/分下穩(wěn)定工作。主軸箱實現(xiàn)進給磨削和退回。
3、工件夾緊機構(gòu)有自動定心功能。
4、砂輪修整機構(gòu)沿砂輪半角母線移動，將砂輪錐面進行**修整。
5、潤滑系統(tǒng)采用油霧潤滑，壓縮空氣將產(chǎn)生的油霧送至主軸箱內(nèi)，實現(xiàn)對主軸、軸承等運動零部件的潤滑。
6、機床配置吸塵器，并實現(xiàn)磨削和吸塵同步進行。
7、電氣系統(tǒng)
(1)布線整齊，結(jié)構(gòu)合理，散熱性強。
(2)電氣系統(tǒng)適應機床工作環(huán)境。

• 中心孔切削表面呈交叉網(wǎng)紋






• 若工件固定磨削軌跡由主軸自轉(zhuǎn)、主軸繞中心孔軸線公轉(zhuǎn)和主軸沿中心孔錐面作往復移動三種運動組成。

• 砂輪錐面母線修整






• 　擺動式砂輪修整器，金剛筆沿砂輪錐面母線移動同時以與砂輪中心成30°交線為中心進行擺動，以減少修整誤差。

工件自動定心

　　1、磨削時工件可固定亦可旋轉(zhuǎn)

　　2、可加工旋轉(zhuǎn)體，亦可加工非旋轉(zhuǎn)體

定位方式多種

1、下端中心孔上端外圓定位

2、兩端均以中心孔定位

3、工件三爪式定位