隨著經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程，制造行業(yè)在產(chǎn)品性能、質(zhì)量、輕量化、客戶化、低成本、交貨時(shí)間短等方面的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，如何能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)，在較短時(shí)間內(nèi)以較高性價(jià)比的產(chǎn)品占領(lǐng)市場(chǎng)已成為迫切需求。 

我們的TH-63S 配有雙交換回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)工件在加工過(guò)程中裝夾外側(cè)工作臺(tái)的工件，使裝夾時(shí)間與加工同步進(jìn)行，排除無(wú)效動(dòng)作，減少工作臺(tái)交換時(shí)間和非加工時(shí)間，節(jié)省了工件更換的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)不停頓加工，節(jié)約人工成本。對(duì)加工時(shí)間短、裝夾頻繁、節(jié)拍要求高的零件加工具有明顯優(yōu)勢(shì)，大大提高利用率。

多面加工，效率高

工件在TH-63S臥式加工中心上經(jīng)一次裝夾后可以自動(dòng)更換各種刀具和改變主軸轉(zhuǎn)速，分度轉(zhuǎn)臺(tái)連續(xù)完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序和多面加工。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

機(jī)床采用“T" 型結(jié)構(gòu)形式，立柱前后移動(dòng)式（Z軸），主軸箱上下移動(dòng)（Y軸）和工作臺(tái)左右移動(dòng)（X軸），并配有雙交換回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。

基礎(chǔ)大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強(qiáng)度鑄鐵材料鑄造而成，使機(jī)床得到高剛性和穩(wěn)定的精度。

主要鑄件均經(jīng)過(guò)有限元分析，筋格布置合理，充分滿足機(jī)床高扭矩切削的需要。

選用進(jìn)口主軸單元，高轉(zhuǎn)速、高精度、噪音低，充分滿足鏜銑及鉆孔加工要求。

床身導(dǎo)軌（X軸），立柱導(dǎo)軌（Z軸）和主軸箱導(dǎo)軌（Y）均采用進(jìn)口重載滾柱直線導(dǎo)軌，摩擦力小、承載能力強(qiáng)、高速振動(dòng)小、低速無(wú)爬行、定位精度高。