1. 應用范圍

    BN-7201系列微量潤滑裝置是一種具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便。安裝本設備使用之后，不僅能提高表面質(zhì)量而且節(jié)省大量資源，而且保護了工作環(huán)境。它已廣泛用于金屬加工行業(yè)，如：金屬鋸切、車削、鉆孔、攻絲、沖壓、折邊、卷板、沖裁、冷彎、軸承潤滑等，在全國實際推廣中已經(jīng)起到很好的節(jié)能潤滑效果，符合國家提倡的節(jié)能環(huán)保的號召，并為企業(yè)帶來可觀利潤和良好的工作環(huán)境。

   二、工作原理

   根據(jù)油脂化學、界面化學反應原理，可自然降解油劑的油分子具有親水基(負離子)和疏水基(陽離子)，油分子會一個一個地并排吸附在水的界面上。由于油分子的擴張性，成千上萬個油分子吸附的結(jié)果是使水分子的界面上形成一層薄油膜，從而形成油膜附水滴。微量植物油和微量水經(jīng)壓縮空氣和特殊噴嘴，霧狀化并形成表面吸附一層薄油膜（0.1μm左右）的微小水滴(100～200μm), 即油膜附水滴。

   在壓縮空氣的作用下，油膜附水滴加工液以一定速度噴射到切削加工區(qū)，從而起到冷卻和排屑作用。由于水滴表面油膜的擴張性，使最初到達工件表面的油膜，起到充分的潤滑和減磨作用，從而可產(chǎn)生良好的潤滑效果。又由于油膜水滴進入切削區(qū)后，吸收切削熱后形成汽化中心，帶走大量熱量，細小水珠產(chǎn)生相變，變成蒸汽，提高了散熱能力。而油劑吸附在加工表面上，起到較好的潤滑和防銹效果。可根據(jù)加工需要，隨時調(diào)節(jié)霧中水和油的比例。

   其中的“水"可為防銹水或低濃度的水溶性微量切削液。低濃度水溶性微量切削液的加工和防銹效果更佳。

   三、結(jié)構(gòu)及原理圖

   系統(tǒng)外觀尺寸：570(長)*245（寬）*590mm（高）

       本系統(tǒng)有油、氣、水三路

   1、水，壓縮空氣由氣管接頭B6進入，經(jīng)由電磁閥開關B11，一路進入冷卻水缸B12，水受到壓力后由插到水缸底部的出水管，經(jīng)過電磁B11的控制后經(jīng)過水量調(diào)節(jié)閥B14，進入油水氣組合模塊B13；

   2、氣體，經(jīng)過電磁閥B13后，經(jīng)氣壓控制按鈕B8調(diào)整后，進入油水氣組合模塊B13；

   3、切削專用油，在微型精密油泵組合閥B2的工作下，經(jīng)油管接頭B9從油杯中抽出，進入油水氣組合模塊B13：

   以上三路水、氣體、油經(jīng)過有效的精準控制后進入油水氣同軸管輸送到霧化噴嘴后到達工件表面。

   四、技術參數(shù)

   注：1．要有穩(wěn)定的供氣氣源，為保證系統(tǒng)正常工作，氣源在接入系統(tǒng)前應預先去除空氣壓縮時產(chǎn)生的水份；2．因是微量供油,用戶不能采用其他潤滑品種（因其他產(chǎn)品可不能保證微量使用要求,并可能損壞本系統(tǒng)的部件）而采用本公司提供的專用微量切削油；

五、使用說明及注意事項

1. 初次使用先將對應的水、氣、油管接好；

2. 加入適量的油和水（水溶液）；如果是加工過程中須先排掉水箱內(nèi)的氣壓，以防氣壓沖開水蓋傷到人 ；

3. 接上外部氣源，然后通電試設備是否能正常使用（以防在運輸過程中發(fā)碰撞造成不能正常使用）；

4. 接上與機床相應的管路，觀察機床各刀具是否能正常噴出油（水）霧；（注：油水復合形的先觀察油霧噴出時間，再開水觀察同時噴出的時間）

5. 水箱氣壓一般調(diào)為0.6--0.8MPa為宜，外部氣壓一般在0.4-0.6MPa為宜；

6. 水量調(diào)節(jié)開關主要是看產(chǎn)品加工情況來調(diào)節(jié)，如主軸加工的多是外圓或是鉆孔較淺時水量調(diào)節(jié)在20%-30%即可；如有加工量較大或鉆孔太深時水量調(diào)節(jié)應相應加大40%-60%，如加工過程中出水量不大可開大水量；

7. 當設備長期不用時，應將水（液）缸中水（液）排放干凈；

8. 水缸水量大約可以用8-10小時，注意定時查看水位指示管低液位時，必須添加冷卻水，以免對加工造成影響；