非接觸關節(jié)臂掃描儀七軸測量系統(tǒng)

PMT六軸/七軸關節(jié)臂或掃描臂能解決的測量問題
產品檢測
1）便攜式測量臂可實現(xiàn)在線尺寸測量，用于現(xiàn)場檢測，不同于傳統(tǒng)測量方法
2）設計改進：采用便攜式測量臂對產品進行計算機輔助檢測，可及時發(fā)現(xiàn)產品與原始設計間的誤差，以便改進產品設計和制造工藝。
3）快速設計：在已有產品基礎上或部分采用逆向方法實現(xiàn)設計方案。
4）零部件存檔：對無設計原型或圖紙的零部件進行存檔以備將來之需。
生產車間在線檢測
1）現(xiàn)場測量：測量臂對環(huán)境無特殊要求，可用于生產車間。采用測量臂在生產現(xiàn)場進行測量，可及時發(fā)現(xiàn)產品質量問題（變形、磨損等），減少廢品率。
2）復雜工件零件測量：各種夾具，檢具，各種平臺，汽車內飾件，管件等大小型產品進行現(xiàn)場測量。
3）在線檢測：傳統(tǒng)方法無法用于在線檢測，測量臂可用于產品加工過程中在線或在機檢測，柔性好，性價比高。

管理優(yōu)化和風險控制
1）產品制造過程優(yōu)化：對產品進行在線檢測，可及時取得產品制造過程的數(shù)據(jù)，以便科學地做出管理決策。
2）運行風險控制：對產品進行現(xiàn)場測量，可及時發(fā)現(xiàn)變形、磨損等問題，及時調整模具和生產工藝等，減少后續(xù)裝配不良或其他缺陷風險。

必要性和緊迫性
1）質量檢測：產量的提升、設計的更改和新產品的開發(fā)，越來越多的需要更好的檢測設備進行檢測產品檢測，以保證產品的質量。
2）新的測量臂測量技術可以對產品進行計算機輔助檢測，可及時發(fā)現(xiàn)產品與原始設計間的誤差，以便改進產品設計和制造工藝，提高產品質量。
3）快速測量：與傳統(tǒng)手工測量或CMM相比，采用測量臂可對產品進行快速測量，提早發(fā)現(xiàn)問題，減少廢品率。
4）配套零部件質量監(jiān)控：及時發(fā)現(xiàn)配套商或外協(xié)產品與原始設計要求間的誤差，明確質量責任。
5）逆向反求測量：目前的傳統(tǒng)的檢測手段無法對新產品進行開發(fā)，需要不斷改善產品來滿足客戶日益增多的需求和更高的質量要求。考慮到穩(wěn)定和長遠的發(fā)展，更迫切需要新的測量技術來改善這一現(xiàn)狀。

技術優(yōu)勢：
內置平衡與等臂長設計：
內置平衡系統(tǒng)可提供舒適、無壓力的操控
雙臂等長結構設計，測量時，無測量缺失空間

智能通訊端口：
可以使用Wi-Fi、USB等傳輸接口
通過網絡功能，可在企業(yè)內角落實現(xiàn)多臺設備管理及監(jiān)測
可與多個設備進行數(shù)據(jù)同步，是進行更大型工件測量應用之選

智能傳感技術：
內置溫度傳感器可補償由于溫度變化引起臂長變化的測量誤差
可持續(xù)對使用環(huán)境進行監(jiān)測，以確保檢測性能
各關節(jié)可自由旋轉，內置過載感應警告器，避免過大的外部負載

穩(wěn)定性設計：
底座上部位提手，受力穩(wěn)定
關節(jié)更寬，抗沖擊關節(jié)保護設計使之具有更好強度
基座強度高，具穩(wěn)定性

優(yōu)化的人體工程學：
新的舒適抓握設計
重量分布和平衡性顯著改善
基座手柄設計，更輕松實現(xiàn)托抬與搬運

其他技術特點：
升級安裝卡盤，無需工具的裝配環(huán)，安裝更快速
密閉設計的高精度光學傳感器，在惡劣工況下可穩(wěn)定地使用
雙電池設計，長待機時間

ALPHA 參數(shù)信息：
1、ALPHA提供三款不同精度等級的產品；
2、量程范圍從1.5米到4.5米，提供7款不同規(guī)格的測量產品；
3、產品精度按照ISO 10360-12標準要求；
4、可兼容各種主流第三方測量軟件；
5、是目前PMT精度高的關節(jié)臂測量機。
如需了解更多信息，請郵件或致電索取技術樣本。

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