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    清鋒(北京)科技有限公司
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    時下流行的3D打印鞋中底制作技術(shù)與相關3D打印企業(yè)盤點

    時間:2022/12/23閱讀:463
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    3D打印技術(shù)的出現(xiàn),為諸多市場注入了全新的活力。在彈性體3D打印領域,代表性的行業(yè)莫過于運動品的制造,尤其是運動鞋,真正實現(xiàn)了批量化制造。而一雙運動鞋的核心就在于它的“中底",是整雙鞋的性能體現(xiàn)。3D打印制造出來的鞋中底在設計、性能、外觀上都帶來了全面的革新,吸引到了像亞瑟士、阿迪達斯、耐克、彪馬等多家運動鞋品牌采用3D打印技術(shù)來生產(chǎn)作為新一代鞋制造技術(shù)。

    但企業(yè)在選擇合適的3D打印技術(shù)時不僅需要考慮到打印材料的性能,打印設備的精度和效率也是其考量的重點,今天就來給大家盤點一下目前流行的鞋中底3D打印技術(shù)。


    超高速光固化3D打印技術(shù)

    1. 清鋒科技:LEAP™極速DLP打印技術(shù)

    LEAP™是清鋒科技自研的超高速光固化3D打印技術(shù),利用納米化的*界面離型技術(shù),無需氧氣或其他氣體,簡化數(shù)字光處理和 DLP 技術(shù),相較傳統(tǒng)3D打印技術(shù)而言,LEAP™不需要層層疊加構(gòu)成三維物件,是通過一種“生長"的方式快速成型。這一技術(shù)基于Bottom-up DLP,通過改性界面實現(xiàn)連續(xù)液面高效成型,打印速度可達到120cm/h,同時確保打印部件性能,且能適用多種不同材料,真正可以實現(xiàn)批量化定制生產(chǎn)。

    LEAP™技術(shù)的核心創(chuàng)新:

    • 速率較傳統(tǒng)3D打印技術(shù)提升100倍以上

    • 成型件力學性能均一且各向同性(媲美注塑工藝)

    • 支持多種高性能材料體系(彈性、韌性、耐高溫、透明齒科)

    • 產(chǎn)能靈活可實現(xiàn)不同批量生產(chǎn)(柔性制造)


    基于LEAP™極速打印技術(shù),配合由清鋒自研的參數(shù)化晶格設計軟件LuxStudio、高性能材料、高速光固化3D打印機組成的彈性體3D打印解決方案,清鋒可以幫助企業(yè)進行鞋中底的設計、開發(fā)與制造,打通鞋類開發(fā)制造的全鏈條,幫助企業(yè)實現(xiàn)3D打印鞋、鞋部件等不同規(guī)模的增材制造。

    此前,清鋒就曾輸出了一批高質(zhì)量定制化的龍鱗+鳳巢造型的鞋中底,輕盈軟彈、緩震強勁,可適配人體運動狀態(tài)的功能需求,并且支持個性化數(shù)據(jù)定制,滿足大眾和康復、醫(yī)療等人群需求。



    清鋒科技高速3D打印機Lux 3Li+正在生產(chǎn)鞋中底


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    基于龍鱗+鳳巢造型的鞋中底,清鋒科技推出了有符合年輕群體審美的科技感運動潮鞋,專為商務人群打造的3D打印鞋Bisca360,預防糖尿病足的健康鞋......



    清鋒3D打印鞋




    此外,清鋒還與ASICS亞瑟士合作,推出了專注于賽后修復領域的3D打印拖鞋,ACTIBREEZE 3D SANDAL,是一款幫助運動員在賽后快速重拾能量、提振身心的3D打印拖鞋。這雙拖鞋是整體都是由晶格結(jié)構(gòu)構(gòu)成,是清鋒與亞瑟士通過參數(shù)化設計打造創(chuàng)新的鞋款結(jié)構(gòu),為運動員提供優(yōu)質(zhì)的舒適性、保護性和透氣性。



    ASICS亞瑟士ACTIBREEZE 3D SANDAL




    2. Carbon:DLS/CLIP連續(xù)液界制造技術(shù)

    DLS(之前稱為CLIP)是 Carbon 公司發(fā)明的數(shù)字光合成技術(shù),通過透氧膜將光線投射到一個樹脂槽中。隨著一系列 UV 圖像的投射,部分光敏樹脂被固化,并連續(xù)的上升打印平臺,從而成型出最終的部件,打印時無需緩慢剝離,可以做到連續(xù)打印,實現(xiàn)比普通光固化快10倍到100倍的打印速度。

    Carbon 3D與 Adidas的合作,開發(fā)了 Futurecraft 4D、4D Fusio、4D Run、4DFWD跑鞋等多個系列的 3D 打印運動鞋。其中,4DFWD跑鞋所配套4DFWD 2中底算是阿迪達斯中底技術(shù),采用了創(chuàng)新蝴蝶結(jié)形狀的網(wǎng)格,旨在將垂直壓力轉(zhuǎn)化為水平方向的力,為跑者帶來向前的推進力。



    阿迪達斯4DFWD跑鞋(圖源網(wǎng)絡)




    SLS激光燒結(jié)技術(shù)

    SLS激光燒結(jié)技術(shù)也是目前制造鞋中底比較普遍的技術(shù)之一,利用高強度激光將TPU粉末燒結(jié),層層堆疊成型,Nike、New Balance、Under Armour以及中國品牌匹克、李寧等都曾與增材制造公司合作,使用SLS 3D打印技術(shù)制造運動鞋及其鞋部件例如鞋中底。



    匹克3D打印鞋(圖源網(wǎng)絡)





    1.華曙高科

    華曙高科是一家工業(yè)級增材制造企業(yè),以金屬(SLM)增材制造設備和高分子(SLS增材制造設備為主。


    匹克3D SPHERE“源型"就是通過華曙高科選擇性激光燒結(jié)技術(shù)一體成型打印的,鞋子取消了傳統(tǒng)的鞋帶鞋舌設計,通過掃描雙腳得到的數(shù)據(jù)來進行的定制化服務,鞋面上連腳趾的形狀都清晰可見。



    匹克3D SPHERE“源型"(圖源網(wǎng)絡)




    2.易加三維

    匹克在2017 年發(fā)布的3D打印跑鞋,也是通過SLS 激光燒結(jié)技術(shù)以及更為彈性輕質(zhì)的 TPU 粉末成型制作的,中底形態(tài)設計以晶格結(jié)構(gòu)對進行填充,通過結(jié)構(gòu)形變?yōu)樾滋峁┚彌_性能。這雙3D打印跑鞋是匹克與3D打印企業(yè)易加三維合作完成的。




    匹克3D打印跑鞋“Future 1.0"(圖源網(wǎng)絡)




    3.粒米科技

    粒米科技是一家增材制造企業(yè),面向鞋業(yè)推出了專業(yè)打印TPU彈性體的SLS量產(chǎn)解決方案,設備采用開源雙激光設計,設備配備雙激光器,可兼容TPU、PP等多種高分子材料。



    粒米科技3D打印鞋中底排版(圖源網(wǎng)絡)




    FDM熔融沉積

    FDM,即熔融沉積成型,是將絲狀的熱熔性材料加熱融化,然后打印噴頭在計算機的控制下,移動選擇性涂覆,逐層疊加,最終成型。但其成型精度、表面光潔度較低,因成本較低,也有企業(yè)使用 FDM 3D 打印技術(shù)來生產(chǎn)運動鞋中底以及鞋面。

    彩富三維

    彩富三維是位于深圳的一家增材制造企業(yè),曾在2019年推出一款由FDM(熔融擠出工藝)技術(shù)生產(chǎn)的3D打印運動鞋,名為Lattiz(耐特絲),其鞋中底就是使用FDM工藝以及TPU線材進行生產(chǎn)的。



    運動鞋Lattiz耐特絲(圖源網(wǎng)絡)



    上海復志

    上海復志是一家3D打印設備制造企業(yè),曾和喬丹合作制造3D打印鞋,鞋款名為“未010",其鞋底和鞋面均采用 3D 打印技術(shù)完成,其3D打印透明鞋面就是通過上海復志團隊使用FDM技術(shù)進行打印制作的。




    喬丹3D打印鞋整只鞋面(圖源網(wǎng)絡)



    以上就是鞋中底3D打印技術(shù)及其部分相關企業(yè)的盤點內(nèi)容,可以說,3D打印為鞋行業(yè)帶來了更多的“新玩法",同時也為鞋制造領域注入了新鮮血液。而像ASICS亞瑟士、阿迪達斯、等品牌推出“經(jīng)過市場驗證"的優(yōu)秀3D打印鞋產(chǎn)品就是好的證明。而且目前Carbon、清鋒科技等企業(yè)已經(jīng)可以實現(xiàn)整鞋從開發(fā)到量產(chǎn)的增材制造、批量化的3D打印,為3D打印鞋市場規(guī)模化、提供強有力的支持。


    關于清鋒科技(LuxCreo)

    清鋒科技是一家專注于3D打印設備、軟件、材料研發(fā),致力于改變產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)方式的數(shù)字化3D智造商。團隊成員匯聚了清華大學、哈佛大學、佐治亞理工學院、賓夕法尼亞大學、劍橋大學等學府的技術(shù)人才和高管人才。團隊研發(fā)出適配于不同行業(yè)的高性能材料體系(彈性體材料、韌性材料、齒科材料、耐高溫材料等),依托自主研發(fā)的Lux系列DLP光固化3D打印機、iLux Pro系列LCD桌面級光固化3D打印機和配套軟件, 為鞋類、齒科、醫(yī)療、消費、工業(yè)、科研教育等行業(yè)創(chuàng)新升級提供解決方案,打造兼具定制化和批量化的新型數(shù)字化制造模式及生態(tài)閉環(huán),讓制造更簡單!


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