詳細(xì)介紹
產(chǎn)品特點(diǎn):
※1.X/Y軸交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)
X/Y采用日本三菱交流伺服驅(qū)動(dòng)器搭配伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)結(jié)合進(jìn)口滾珠絲杠及直線導(dǎo)軌,加工性能穩(wěn)定,多次切割精度高。
※2.高效加工
加工效率突破300mm2/min。
3.的無(wú)電解電源技術(shù)
能耗低、高效加工、鉬絲損耗低(加工100000平方毫米電極絲損耗0.005mm)、無(wú)電解加工,切割鈦合金不變色。
4.便捷的操作
基于Windows XP平臺(tái),15寸工業(yè)液晶顯示屏,操作方便,簡(jiǎn)單易學(xué)。
5.強(qiáng)大的工藝參數(shù)庫(kù)
6.可移動(dòng)式拆疊門
技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) | HB800U |
工作臺(tái)行程(X×Y) | 800×630mm |
工件尺寸 | 1450×940×500mm |
切割厚度 | 500mm |
工件重量 | 1200Kg |
切割斜度/工作厚度 | 12°/50mm |
切割速度 | ≥300mm2/min |
加工表面粗糙度 | Ra≤0.6µm |
額定功率 | 1.5KVA |
加工電流 | 12A |
電極絲直徑范圍 | 0.13~0.25mm(標(biāo)配0.18mm) |
電極絲運(yùn)絲速度 | 1.18~11.8m/s(變頻調(diào)速) |
工作液箱容量 | 130L |
過(guò)濾精度 | 0.01mm |
過(guò)濾方式 | 多重過(guò)濾系統(tǒng) |
機(jī)床整體占地尺寸(長(zhǎng)×寬) | 3660×2500mm |
機(jī)床主機(jī)重量(凈重/毛重) | 3550/4110Kg |
無(wú)電解電源 | 標(biāo) 配 | 自動(dòng)斜度測(cè)量 | 標(biāo) 配 |
手控盒 | UPS斷電保護(hù) | ||
液晶顯示器 | 清角處理方案 | ||
進(jìn)口交流伺服系統(tǒng) | 圓弧過(guò)渡處理 | ||
USB、LAN數(shù)據(jù)接口 | 拐角進(jìn)刀優(yōu)化 | ||
螺距補(bǔ)償 | 單向修刀功能 | ||
集中潤(rùn)滑供油 | 平行補(bǔ)償 | ||
LED工作照明燈 | 軟件行程檢測(cè) | ||
自動(dòng)編程系統(tǒng) | 圓弧干涉優(yōu)化 | ||
多坐標(biāo)系 | 鋁加工模塊 | 選 配 | |
自動(dòng)找基準(zhǔn) | Z軸電動(dòng)升降 |
質(zhì)量控制/*:
1.全面滿足中走絲國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):按照GB/T 7926-2005 標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行,等同于ISO14137:2000標(biāo)準(zhǔn)。
2.嚴(yán)格的檢測(cè)工序:零部件精度檢測(cè)、螺距補(bǔ)償、裝配精度檢測(cè)、真圓度及動(dòng)態(tài)精度分析;高品質(zhì)檢測(cè)設(shè)備確保機(jī)床在出廠時(shí)的高質(zhì)量。
3.交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng):交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)避免了傳統(tǒng)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的失步現(xiàn)象,保證了加工零件的尺寸精度及跳步精度。
4.螺距補(bǔ)償:四軸螺距補(bǔ)償保證了運(yùn)動(dòng)軸的定位精度及重復(fù)定位精度,間接的保證了加工零件的尺寸精度及跳步精度。