機(jī)型：TX-7B4S可制外徑：1.5-7mm可制長度：10-65mm剪斷直徑：7mm剪斷長度：83mm主模通出行程：74mm沖模倒打通出行程：15mm主模尺寸：Φ46*100mm沖模尺寸：Φ31*80mm剪模尺寸：Φ22*40mm電機(jī)功率：7.5kw產(chǎn)量：90-110件/分鐘機(jī)臺(tái)重量：4500kg

四模四沖冷鐓機(jī)結(jié)構(gòu)

機(jī)芯

四模四沖冷鐓機(jī)特點(diǎn)

1、四模四沖多沖程螺絲冷鐓機(jī)，采用空壓離合器煞車,起動(dòng)電流較小，可做寸動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，單沖程運(yùn)轉(zhuǎn)及連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等，減少試車時(shí)間，除寸動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)外，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)停止均能使主滑臺(tái)在最后位置停車，以利於操作空間。

3、本系列主要的機(jī)件，尤其是機(jī)臺(tái)本體和主滑臺(tái)於鑄造后，都經(jīng)過退火處理以消除殘留應(yīng)力，防止日后之機(jī)器變形，保持長久之精密度。

5、切斷系統(tǒng)，切刀板采用全周式，剪斷面整齊，而且與材料徑垂直，切刀滑板采對正切刀桿中心，切斷施力點(diǎn)確實(shí)，增加切料端部的穩(wěn)定性，切刀板位置不需要用墊片既可調(diào)整，調(diào)整方式簡單確實(shí)。

7、前通出系統(tǒng)，沖模通出系統(tǒng)，通出凸輪板經(jīng)由電腦精密設(shè)計(jì)，可使前通出桿通出動(dòng)作時(shí)與主滑臺(tái)后退動(dòng)作同步，使工件留在主模內(nèi)，免于被沖模帶出無法進(jìn)行下一個(gè)工序，本系統(tǒng)四組沖模都可以做通出動(dòng)作，以主模數(shù)做獨(dú)立調(diào)整。

8、挾持系統(tǒng)，挾座凸輪采取電腦精密計(jì)算，由CNC數(shù)值加工機(jī)切削而成的共輒凸輪，材質(zhì)采用軸承鋼，正常化熱處理后加工，經(jīng)高周波熱處理，保證硬度:HRC58°~61°，挾座滑板傳送時(shí)保持無間隙動(dòng)作，減少機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的負(fù)荷，增加機(jī)臺(tái)使用壽命，挾座滑板及挾座滑軌表面經(jīng)高周波熱處理，再由精密成型研磨加工，挾座滑軌可調(diào)整至精密配合，使挾持工件穩(wěn)定確實(shí)，增加其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的壽命，調(diào)整挾臂中心位置方法簡單確實(shí)，挾座翻起使用電動(dòng)減速馬達(dá)(HH一84以上)。

四模四沖冷鐓機(jī)參數(shù)

四模四沖冷鐓機(jī)生產(chǎn)成品

四模四沖冷鐓機(jī)視頻

四模四沖冷鐓機(jī)生產(chǎn)

用于制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件，普通螺釘,內(nèi)外六角頭螺釘,六角頭帶墊螺釘,臺(tái)階及零件,多級臺(tái)階釘及零件,大頭短桿釘及零件等非標(biāo)異形件冷鐓制品。

四模四沖冷鐓機(jī)價(jià)格

四模四沖冷鐓機(jī)多少錢，價(jià)格大概是在290000-700000元之間，還根據(jù)配件和模具來決定具體四模四沖冷鐓機(jī)多少錢一臺(tái)。

四模四沖冷鐓機(jī)有什么型號(hào)

泰吉鑫生產(chǎn)的四模四沖冷鐓機(jī)有7B4S、13B4S型號(hào)區(qū)別；

四模四沖冷鐓機(jī)原理

用冷鐓加工方式生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)件、聯(lián)接件(如地腳螺栓、螺帽、螺絲、螺栓等)用的鋼稱之為冷鐓鋼，別名鉚螺鋼。一般 應(yīng)用的有熱處理型碳素鋼]，冷鐓是在常溫狀態(tài)運(yùn)用金屬材料塑性變形成形的。選用四模四沖冷鐓機(jī)冷鐓加工工藝生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)件，不僅高效率、性價(jià)比高，并且用材省、低成本。可是冷鐓加工工藝對原料的品質(zhì)規(guī)定較高。選用冷拉銅，鋁絲，細(xì)鐵絲等全自動(dòng)冷鐓，是生產(chǎn)制造抽心鋁螺栓，半空中心鐵螺栓的專業(yè)設(shè)備。該設(shè)備的所有構(gòu)造從調(diào)直，選材，激光切割二次成形至落料所有全自動(dòng)開展，具備成形規(guī)范平穩(wěn)，生產(chǎn)加工種類多等優(yōu)勢。

四模四沖冷鐓機(jī)采用張閉式夾鉗傳送工件，挾鉗系統(tǒng)可以翻轉(zhuǎn)或平移，利于成型工藝安排。配備變頻調(diào)速裝置，可在一定范圍內(nèi)無極調(diào)速。配備故障檢出器及安全保護(hù)裝置，設(shè)備故障時(shí)自動(dòng)停機(jī)，給予設(shè)備和工模具較大保護(hù)。送料箱安裝止推裝置，提高送料精度。潤滑系統(tǒng)油路設(shè)計(jì)簡有效，在保證循環(huán)過濾的基礎(chǔ)上能有效起到保護(hù)沖棒和工件的作用。

四模四沖冷鐓機(jī)特點(diǎn)

1、曲軸與機(jī)體、沖擊連桿的連接均采用高耐磨合金銅瓦連接，承載力大，使用壽命長，維修成本低。
2、機(jī)體采用添加合金的球鐵500鑄造而成，抗拉強(qiáng)度高，耐磨性好。
3、采用二級齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)力矩大。
4、配備氣動(dòng)離合剎車器，降低電機(jī)功率能耗。
5、切料系統(tǒng)采用導(dǎo)板驅(qū)動(dòng)切刀桿，導(dǎo)板往復(fù)運(yùn)動(dòng)，切斷力直線傳送，力大穩(wěn)定且動(dòng)態(tài)平衡性好。
6、挾鉗系統(tǒng)可以180度翻轉(zhuǎn)或平移。利于成型工藝安排。
7、配備變頻調(diào)速裝置，可在一定范圍內(nèi)無極調(diào)速。
8、配備故障檢出器及安全保護(hù)裝置，設(shè)備故障時(shí)自動(dòng)停機(jī)，給予設(shè)備和工模具*大保護(hù)。
9、送料箱安裝止推裝置，提高送料精度。

四模四沖冷鐓機(jī)操作手冊

1、螺絲或鋼絲的直徑應(yīng)符合多工位冷鐓機(jī)的要求，不能冷鐓過粗或過細(xì)的螺絲。
2、在多工位冷鐓機(jī)的冷鐓直徑允許范圍內(nèi)，可根據(jù)所要求的錨固頭尺寸來調(diào)整夾具的位置，以便得到合適的螺絲伸出留量。
3、在螺絲冷鐓部分的區(qū)域內(nèi)須除銹和矯直。
4、螺絲的端頭應(yīng)磨平，以保證冷鐓錨固頭的準(zhǔn)確形狀。
5、螺絲鐓頭后須經(jīng)過拉力試驗(yàn)以檢驗(yàn)錨固頭的強(qiáng)度是否合格。
6、用半封閉切料工具切割毛坯，的方法是采用套筒式切料工具。
7、在各個(gè)成型工位上都應(yīng)該裝有沖頭退料裝置，凹模均應(yīng)帶有套筒式頂料裝置。
8、在有效使用期內(nèi)，主滑塊導(dǎo)軌和工藝部件的結(jié)構(gòu)都能保證沖頭和凹模的定位精度。
9、在控制選料的擋板上必須安裝終端限位開關(guān)，必須注意鐓鍛力的控制。

四模四沖冷鐓機(jī)優(yōu)勢

1、常溫下冷墩成型，工作表面光潔度好、精度高、強(qiáng)度性能優(yōu)良。
2、冷墩屬于少無切削工藝，節(jié)約原材料，減少用工成本，避免其他機(jī)床重復(fù)投資。
3、冷墩工藝是利用模具直接用線材一次成型，由機(jī)械手操作，極大的提高生產(chǎn)效率，且安全可靠。
4、冷墩成型工藝可以加工其它機(jī)床工藝無法加工的復(fù)雜零件。
5、冷墩成型工藝可以替代溫鐓工藝，節(jié)約用工成本能源損耗，大幅度提高生產(chǎn)效率。

四模四沖冷鐓機(jī)保養(yǎng)

四模四沖冷鐓機(jī)保養(yǎng)制內(nèi)容包括：四模四沖冷鐓機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。
1、三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并重的強(qiáng)制性維修制度。
2、制度化就是根據(jù)不同設(shè)備不同條件，規(guī)定不同維護(hù)周期和維護(hù)時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行。
3、對定期維護(hù)工作，要制定工時(shí)定額和物質(zhì)消耗定額并要按定額進(jìn)行考核。
4、企業(yè)應(yīng)定期進(jìn)行自檢、互檢，開展設(shè)備大檢查。