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    更新時(shí)間:2022-08-02 08:53:18瀏覽次數(shù):1614

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    機(jī)體主架構(gòu)為全密閉新式設(shè)計(jì),朗克采用優(yōu)質(zhì)米漢納鑄鐵機(jī)體與周密肋骨全支撐制造,比一般鋼鐵材的吸震力高出十倍,經(jīng)特殊研發(fā),朗克內(nèi)面加肋的逐漸抗扭力,耐震性超高。此外內(nèi)部寬廣的空間讓操作者能很容易的換裝刀具與工件,配合高剛性的結(jié)構(gòu),創(chuàng)造出占地空間小、但高精度且多功能的自動(dòng)化機(jī)械。

    詳細(xì)介紹

     

    堅(jiān)固耐用的米漢納機(jī)體
    機(jī)體主架構(gòu)為全密閉新式設(shè)計(jì),朗克采用優(yōu)質(zhì)米漢納鑄鐵機(jī)體與周密肋骨全支撐制造,比一般鋼鐵材的吸震力高出十倍,經(jīng)特殊研發(fā),朗克內(nèi)面加肋的逐漸抗扭力,耐震性超高。此外內(nèi)部寬廣的空間讓操作者能很容易的換裝刀具與工件,配合高剛性的結(jié)構(gòu),創(chuàng)造出占地空間小、但高精度且多功能的自動(dòng)化機(jī)械。

     

    螺旋排屑裝置
    大量的冷卻液將加工切屑,沖到機(jī)器兩側(cè)的螺旋排屑機(jī)處,可輕易將加工切屑迅速送到機(jī)械外部,透過(guò)這樣一個(gè)簡(jiǎn)單而有效率的設(shè)計(jì)除可避免鐵屑熱量影響機(jī)體精度,以及影響機(jī)內(nèi)零件的毀損,更可幫助客戶(hù)減少因清除切屑而造成的非加工時(shí)間。此一特色甚優(yōu)于同業(yè)並提高機(jī)臺(tái)可靠性。

     

    高剛性精密線性滑軌
    朗克采用品牌線性軌,其工藝技術(shù)如同制造承軸,具有零間隙、承載能力的特點(diǎn)。線性滑軌耗電量小,不需像硬軌要做許多調(diào)整且容易維修。就精度和速度而言,線性軌遠(yuǎn)優(yōu)于硬軌。朗克為提高使用壽命,每一線軌都是獨(dú)立自動(dòng)潤(rùn)滑。

     

    油脂潤(rùn)滑
    油脂潤(rùn)滑系統(tǒng)采用與美國(guó)哈挺品牌同等級(jí)的日本供應(yīng)商的產(chǎn)品,大大提高了切削液的質(zhì)量和使用壽命,為客戶(hù)節(jié)約成本同時(shí)保護(hù)地球環(huán)境從細(xì)節(jié)做起是每個(gè)人的責(zé)任。

     

    單機(jī)18顆軸承
    單機(jī)采用18顆日本原裝純進(jìn)口軸承,雙軸承的排列方式相比其他廠家12軸承大大提高了機(jī)臺(tái)加工穩(wěn)定性和機(jī)臺(tái)長(zhǎng)久的使用壽命。

     

    立柱與底座接觸180mm寬度
    立柱與底座超大超寬接觸面積使機(jī)臺(tái)Z方向相對(duì)于X,Y向的垂直度更穩(wěn)定,不易變形

     

    精密套管式主軸
    朗克精益求精,各種主軸均選用高級(jí)精密P4級(jí)軸承組裝主體,主軸孔內(nèi)之錐孔四壁厚重穩(wěn)固,可確保在各種速度切削都不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)。1800磅耐重彈簧固定刀具。市場(chǎng)上同級(jí)別的機(jī)臺(tái),僅采用400-800磅耐重彈簧。超高耐重盤(pán)型彈簧,能夠確保刀具在重切削時(shí)不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng),有效提高也具使用壽命和工件表面的加工精度。

     

    循圓測(cè)試
    朗克針對(duì)每臺(tái)機(jī)械測(cè)量線性準(zhǔn)確度,同時(shí)也對(duì)機(jī)臺(tái)幾何精度進(jìn)行最嚴(yán)苛的循圓測(cè)試。此項(xiàng)測(cè)試可確保每部機(jī)臺(tái)的三面體方正與加工的精確性。

     

    提高產(chǎn)力可選配附件

    第四軸旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(選配)
    朗克提供第四軸旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)與機(jī)器本身結(jié)合,加擴(kuò)充機(jī)臺(tái)的使用性與發(fā)揮機(jī)臺(tái)性能致。
    刀具偵測(cè)器(A.T.L.M)選配
    朗克刀具偵測(cè)器使用簡(jiǎn)便,通過(guò)巨集指令進(jìn)行控制。此項(xiàng)選用配備能夠透過(guò)巨集指令,使所有刀具可做自動(dòng)設(shè)定與補(bǔ)正。讓機(jī)臺(tái)操作人員在機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,自動(dòng)更新補(bǔ)正值(刀具長(zhǎng))並檢查刀具破損程度。
    主軸噴水(C.T.S) 選配
    可選用冷卻液噴水式主軸,超高壓泵浦將冷卻液高壓送到切削刀刃處。可以提高刀具使用壽命,迅速排屑,適合高速、深孔和盲孔加工,減少鉆孔循環(huán)次數(shù),提高工作效率。

     

    技術(shù)參數(shù)介紹

     

     

    VM-850

    VM-855

    VM-1100

    VM-1160

    VM-1270

    1370

    1580

    1890

    V6

    重要諸元

    X/Y/Z

    軸行程

    mm

    800/

    500/

    500/

    800/

    550/

    550/

    1100/

    630/

    600/

    1100/

    600/

    600/

    1270/

    630/

    600

    1300/

    700/

    700

    1500/

    800/

    750

    1800/

    900/

    800

    600/

    400

    /350

    主軸鼻端至工作臺(tái)距離

    mm

    120-620

    120-670

    120-720

    120-720

    100-700

    120-820

    150-900

    150-900

    135-485

    主軸中心到立柱軌道距離

    mm

    550

    600

    640

    650

    640

    750

    875

    965

    420

    進(jìn)給

    快速進(jìn)給(X/Y/Z軸)

    m/min

    36/

    36/

    36

    36/

    36/

    36

    36/

    36/

    36

    36/

    36/

    36

    36/

    36/

    36

    30/

    30/

    30

    20/

    20/

    12

    24/

    24/

    24

    48/

    48/

    40

    切削進(jìn)給

    mm/

    min

    1-10000

    1-10000

    1-12000

    1-12000

    1-12000

    1-10000

    1-18000

    1-10000

    1-10000

    進(jìn)給馬達(dá)功率(X/Y/Z軸)

    KW

    1.8/

    1.8/

    3.0

    3.0/

    3.0/

    3.0

    3.0/

    3.0/

    4.0

    3.0/

    3.0/

    4.0

    4.0/

    4.0/

    4.0

    3.0/

    3.0/

    4.0

    3.0/

    3.0/

    4.5

    3.5/

    3.5/

    4.0

    1.7/

    1.7/

    3.9

    工作臺(tái)

    工作臺(tái)尺寸(X/Y軸向)

    mm

    1000

    X500

    1000

    X500

    1200

    X610

    1200

    X600

    1400

    X600

    1400

    X700

    1700

    X800

    2000

    X900

    700

    X420

    工作臺(tái)

    載重

    kg

    600

    700

    900

    900

    1000

    1200

    1500

    2000

    300

    主軸

    主軸驅(qū)動(dòng)

    -

    皮帶式/直聯(lián)式

    皮帶式/直聯(lián)式

    皮帶式/直聯(lián)式

    皮帶式/直聯(lián)式

    皮帶式/直聯(lián)式

    皮帶式/直聯(lián)式

    皮帶式/直聯(lián)式

    皮帶式/直聯(lián)式

    直聯(lián)式

    主軸電機(jī)(連續(xù)30分鐘)

    kw

    7.5/11

    11/15

    11/15/18.5

    11/15

    11/15/18.5

    15/18.5

    15/18.5

    15/18.5

    8.2/12

    主軸轉(zhuǎn)速

    rpm

    10000/

    12000

    10000/

    12000

    10000/

    12000

    10000/

    12000

    10000/

    12000

    8000

    6000

    6000

    12000/

    20000

    主軸鼻端

    -

    BBT/BT-40

    BBT/BT-40

    BBT/BT-40

    BBT/BT-40

    BBT/BT-40

    BBT/BT-40

    BBT/BT-50

    BBT/BT-50

    BBT/BT-30

    精度

    定位精度(VDI3441

    mm

    0.005

    (全行程)

    0.005

    (全行程)

    0.007/

    1000

    0.007/

    1000

    0.007/

    1000

    0.007/

    1000

    0.01/

    1000

    0.01/

    1000

    0.07/

    1000

    重復(fù)精度(VDI3441

    mm

    0.005

    (全行程)

    0.005

    (全行程)

    0.007/

    1000

    0.007/

    1000

    0.007/

    1000

    0.007/

    1000

    0.007/

    1000

    0.007/

    1000

    0.007/

    1000

    ATC

    刀庫(kù)型式

    -

    圓盤(pán)式

    圓盤(pán)式

    圓盤(pán)式

    圓盤(pán)式

    圓盤(pán)式

    圓盤(pán)式

    圓盤(pán)式

    圓盤(pán)式

    傘形

    換刀方式

    -

    刀臂式

    刀臂式

    刀臂式

    刀臂式

    刀臂式

    刀臂式

    刀臂式

    刀臂式

    -

    刀庫(kù)容量

    -

    24

    24

    24

    24

    24

    24

    24

    24

    21

    刀具

    直徑

    (相鄰/非相鄰)

    mm

    Φ80/150

    Φ80/150

    Φ80/150

    Φ80/150

    Φ80/150

    Φ80/150

    Φ100/150

    Φ100/150

    Φ60/120

    刀具

    長(zhǎng)度

    mm

    300

    300

    300

    300

    300

    300

    300

    300

    250

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