鑄鐵床身鑄件的材質(zhì)：為鑄鐵HT250-300，，使用壽命長。經(jīng)過兩次人工時效處理，其加工內(nèi)應力和鑄造內(nèi)應力。達到機床整機裝配后不變形的要求。

鑄鐵床身鑄件包括：龍門銑床床身鑄件，立式車床床身鑄件，油壓機床身鑄件，臥式車床床身鑄件等等。

鑄鐵床身鑄件在粗加工時應保留3-5mm加工余量，以精加工的順利進行。

鑄鐵床身鑄件采用消失模或木模鑄造。目前我公司鑄件可實現(xiàn)重量為50噸。所生產(chǎn)的機床床身鑄件均材質(zhì)要求和尺寸要求，外觀達到無飛邊，毛刺。機床床身鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

鑄鐵床身鑄件對材質(zhì)的要求：

(1)高的力學性能，特別是要有高的彈性模量。

(2)厚大斷面能達到的硬度，且要求導軌硬度均勻。

(3)鑄件應有較小的應力傾向，高的抗壓變形能力，使鑄件具有良好的尺寸穩(wěn)定性。

(4)床身件是在有潤滑磨粒磨損條件下工作，要求材質(zhì)具有良好的，以提高床身導軌的使用壽命。

(5)床身件導軌經(jīng)過精加工，對零件的精度及粗糙度有較高的要求，因此要求床身鑄件有良好的加工性能。

(6)良好的致密性。

(7)良好的鑄造性能。

(8)機床床身鑄件為批量生產(chǎn)(3500件/年左右)，要求材質(zhì)的原材料來源廣，不宜添加過多的合金元素。

對于減少鑄鐵床身鑄件缺陷問題

1、好的床身鑄件從熔煉開始

一旦要開始澆注鑄件，先要準備、檢查并處理好熔煉工藝。如果有要求，可采用能夠接受的低標準。然而，好的選擇是：準備并采用接近于的熔煉方案。

2、避免自由液面上產(chǎn)生湍流夾雜

這就要求避免前端自由液面（彎月面）流速過高。對于大部分金屬來說，大流速控制在0.5m/s。對于封閉式澆注系統(tǒng)或薄壁件，大流速會適當增加。這個要求也意味著金屬液的下落高度不能超過“靜滴"高度的臨界值。

3、避免金屬液中表面凝殼的層流夾雜

這就要求在整個充型過程，不要出現(xiàn)任何金屬液流的前端提前停止流動。充型前期的金屬液彎月面保持可運動狀態(tài)，不受表面凝殼增厚的影響，而這些凝殼會成為鑄件一部分。要想獲得這種效果，金屬液前端可以設計成連續(xù)擴展的。實際中，只有底注“上坡"能實現(xiàn)連續(xù)不斷的上升過程。

這就意味著：底注式澆注系統(tǒng)；不要有“下坡"形式的金屬液落下或滑落；不要出現(xiàn)大面積的水平流動；不要出現(xiàn)由于傾倒或瀑布式流動而產(chǎn)生金屬液前端流動停。