應用概述：

G系列定位于大型一體成型產(chǎn)品需求，其目的是為了幫助用戶提升產(chǎn)品核心競爭力而定制的系列產(chǎn)品。可用于汽車制造、航空航天、大型鑄密鑄件、家用電器、文化創(chuàng)意、手板制造等行業(yè)。一次成型無須拼接，在保證產(chǎn)品制造速度的同時提升了質(zhì)量，產(chǎn)品細節(jié)更精準，且更環(huán)保。在特定的行業(yè)產(chǎn)品尺寸通常比較大，生產(chǎn)時拆分制造再進行拼接、曲面復雜且易變形不易檢測，降低了產(chǎn)品的精確度。部分大型家用電器對產(chǎn)品外殼的打印尺寸、精度、質(zhì)量要求較高，這就需要大規(guī)格的3D打印機來完成。
G系列*的分體式電控柜、鈑金罩殼，便于拆卸的設計令設備出入以及安置的靈活性變強，對于中小型貨梯來說，通過性非常好。
3D打印技術(shù)給生產(chǎn)制造帶來了的捷徑，通過3D打印快速原型，研發(fā)工程師們能夠快速將計算機設計出來的三維模型數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變成實物，這個過程比使用傳統(tǒng)生產(chǎn)方式快十倍。
3D打印技術(shù)主要用于產(chǎn)品研發(fā)的階段的產(chǎn)品打樣，如外觀驗證、裝配驗證、生產(chǎn)制程以及小批量生產(chǎn)等。在整個制造環(huán)節(jié)降低了模具成本，縮短了產(chǎn)品開發(fā)的時間和加速了新品上市的節(jié)奏。

3D打印特點：

● 生產(chǎn)的高度柔性：

可以制造任意復雜形狀的三維實體，若要生產(chǎn)不同形狀的零件模型，只需改變CAD模型，重新調(diào)整和設置 參數(shù)即可。

● CAD模型直接驅(qū)動，設計制造高度一體化：

3D打印技術(shù)實現(xiàn)了CAD/CAM的無縫銜接，真正實現(xiàn)了設計制造一體化，它是數(shù)字化設計及制造技術(shù)的典型 體現(xiàn)。

● 生產(chǎn)成本具有較明顯的恒定性特征：

產(chǎn)品的造價幾乎與產(chǎn)品的批量、產(chǎn)品的復雜性無關。

● 高度自動化：

工藝過程全自動，無需人工干預，可基本實現(xiàn)無人值守生產(chǎn)。

主要功能：

外觀驗證

能夠?qū)崿F(xiàn)快速原型制造，用于手板模型的外觀驗證，在工業(yè)產(chǎn)品設計的早期階段至關重要。將3D數(shù)據(jù)圖 輸入3D打印機可直接打印出來立體產(chǎn)品模型，令設計方案更加直觀。3D打印技術(shù)大大減少了制造的時間，不像傳統(tǒng)的開模制造或者 手工制作，能快速有效的幫助企業(yè)在早期發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的設計缺陷。

設計驗證

設計驗證包括裝配驗證和功能驗證兩方面，能快速驗證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檢驗產(chǎn)品設計是否合理，功能測試是否 能夠滿足產(chǎn)品初定的實際需要針對性進行有效改進。利用3D打印技術(shù)加速了產(chǎn)品研發(fā)周期和因開模產(chǎn)生時間長和高費用問題。

生產(chǎn)制程

3D打印技術(shù)在生產(chǎn)制程中起到非常重要的作用，它可以快速得到一個產(chǎn)品模型，再利用模型進行快速生 產(chǎn)，方式非常靈活且高效，并有效降低制模成本，減少浪費，還可以在很短的時間里得到產(chǎn)品，達到事半功倍的效果。

小批量生產(chǎn)

小批量生產(chǎn)靈活性高，打印快速，成本低，精度高，表面質(zhì)量好，尤其適用于藝術(shù)、文化創(chuàng)意、影視動 漫、儀器零部件等產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)。克服了傳統(tǒng)制造如手工、CNC、注塑、鑄造等因成本高、效率低、質(zhì)量不易保證等帶來的問 題。

SLA技術(shù)原理：

3D打印，也叫快速成型技術(shù)（RP）或增材制造技術(shù)（AM）。

SLA技術(shù)（Stereolithography Apparatus），也叫立體光固化成型技術(shù)，是3D打印技術(shù)中精度和速度較 高的一種技術(shù)。該技術(shù)以光敏樹脂為原料，依靠光聚合反應來進行固化成型。計算機控制下的紫外激光按預定零件各分層截面的 輪廓為軌跡對液態(tài)樹脂連點掃描，便被掃描區(qū)的樹脂薄層產(chǎn)生光聚合反應，從而形成零件的一個薄層截面。紫外激光對薄層截面進 行光掃固化疊加，最終得到一個三維立體模型。

SLA技術(shù)不產(chǎn)生熱擴散和熱形變，加上鏈式反應能作精確控制，可保證聚合反應不發(fā)生在激光點之外，加 工精度高，表面質(zhì)量好。