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詳細介紹
產(chǎn)品參數(shù)：
| 名稱 | 型號 | 選配 |
| 圓管專用光纖激光切管機 | HY-M6 | 滬云光電 |
| 切管大小 | 圓管：20-350mm | 支持定制大小 |
| 上料落料 | 自動上料落料 | OPTIONAL |
| 卡盤 | 坎蒂尼 | |
| 卡盤轉(zhuǎn)速 | 60rad/s2 | |
| 激光器 | 1000W-20000W+更高 | 創(chuàng)鑫/IPG |
| X軸行程 | 240mm/400mm | 可自定 |
| Y軸行程 | 6000-9000mm | 可自定 |
| z軸行程 | 100-220mm | |
| 加速度 | 0.8G | |
| 激光切割頭 | 自動調(diào)焦 | 國產(chǎn)/進口 |
| 傳動系統(tǒng) | 精密齒輪齒條 | LEAN |
| 減速機 | BEITTO | |
| 導(dǎo)軌 | HIWIN | |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 專用切割系統(tǒng) | cypcut |
| 工控機 | 研宏/致勝 | |
| 伺服系統(tǒng) | 驅(qū)動+電機 | 德國lean-motion |
| 比例閥 | SMC | 日本 |
| X/Y軸定位精度 | 0.1mm/m | |
| X/Y軸重復(fù)定位精度 | ±0.05mm |
產(chǎn)品優(yōu)勢：
自動卡盤設(shè)計，自動調(diào)整中心，配備專用數(shù)控系統(tǒng)集成激光切割模塊，傳動穩(wěn)定精度高，功能性更強，且配備自動上料裝置省時省事。
進口配件，精密絲杠、導(dǎo)軌，保證設(shè)備切割精度。
速度更快，易操作，維護簡單。
由于各個行業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，在加工生產(chǎn)中管材的使用也隨之增大，所以管材的加工技術(shù)也在飛速發(fā)展。特別是激光切管機的出現(xiàn)，給管材加工行業(yè)創(chuàng)造力新的活力和形式。任何新的加工技術(shù)，只要能得到大眾的認可和快速發(fā)展，必然具有超越傳統(tǒng)技術(shù)的特征。
下面我們就來說一說激光切管機的技術(shù)優(yōu)勢和加工領(lǐng)域范圍。
一、激光切管機適合切割管材的范圍。
激光切管機主要應(yīng)用于切割各種高精度金屬管材，比如我們知道的用于建筑，以及工業(yè)城產(chǎn)領(lǐng)域中所應(yīng)用到的管材都可以使用激光切管機來進行切割。所以在工業(yè)生產(chǎn)加工領(lǐng)域中，激光切管機是對各種厚金屬管材進行切割的選擇。
二、激光切管機在技術(shù)上具備的優(yōu)勢。
在對大小不同、直徑不同、材料不同以及形狀不同的管材和進行切割時，可使用激光切割機在在管材的圓筒交線出進行切割，這樣既可以既滿足主管非偏心軸與支管偏心軸垂直相交的條件，又滿足其斜交的條件。它還可切割圓管端支管的斜端和相貫線末端。不管是圓管上的方孔還是腰形孔，方管表面的各種圖形，均可任意切割，也可將其切斷。
總之，激光切管機是無論硬件設(shè)備還是切割方式都無法超越，是切割金屬管材的選擇。另外，管道激光切割機在技術(shù)上的領(lǐng)域、應(yīng)用方面和技術(shù)的*都很*。
在當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)加工領(lǐng)域日益旺盛的生產(chǎn)需求中，激光切管機作為主要的加工機器，深受眾多加工廠商的青睞。在使用激光切管機進行日常切割生產(chǎn)中，往往會由于操作不當(dāng)而引起切割時出現(xiàn)波紋的問題，下面我們就來說一說激光切管機在切割時出現(xiàn)波紋的原因及解決辦法：
1.由于激光切管機進行長時間工作，導(dǎo)致激光切管機的切割激光切割頭產(chǎn)生了磨損，影響切割工件的外觀整體性，產(chǎn)生波紋。這時就要對激光切割頭進行保養(yǎng)，損壞的激光切割頭進行及時的更換。
2.激光切管機在切割不同材料時，沒有按材料的性質(zhì)選擇合適的激光切割頭。因此在切割一些質(zhì)量比較硬的材料時，激光切割頭的選擇不正確就會造成工件產(chǎn)生波紋。因此在使用激光切割頭進行切割前要根據(jù)材料的實際情況來選擇合適的激光切割頭。
3.激光切管機的激光切割頭與工件之間坐標(biāo)軸的間隙沒有調(diào)整正確，之間存在很大的誤差。解決辦法就是在切割前根據(jù)實際情況及時調(diào)整參數(shù)。使誤差值在誤差范圍內(nèi)。
4.在激光切管機切割時，沒有調(diào)整好軸線與刀具的相對位置，軸線低于了刀具。這時就要根據(jù)工件切割時的高度，及時對軸線與激光切割頭位置進行調(diào)整使軸線高于激光切割頭。
5.切割時，工件沒有固定好，工件在切割過程中出現(xiàn)了松動。這時就要停止激光切管機切割作業(yè)及時對工件進行固定。在激光切管機進行工作前，一定要及時檢查工件是固定好。
激光切管機的用途很多，被應(yīng)用到許多行業(yè)，在建筑行業(yè)全自動激光切管機起到著重中之重的作用。你所知道的比如樓梯扶手、景觀臺護欄這些古建筑的防護圍欄的原材料都是由激光切管機切割而成。不只是古建筑，現(xiàn)代建筑，比如高速公路護欄、商鋪圍欄、街道商業(yè)信息廣告欄，綠化帶扶手，也是通過使用激光切割技術(shù)制造出來的。而且激光切管機可切割的材料有很多，比如鋼鐵，鋁制材料，不銹鋼等。
激光切割機在用于防護欄制造的過程中，于方管，圓管的切割，這兩種管材在切割時有很多切割方式，激光切管機都能勝任。因此無論是防護欄業(yè)，還是其他金屬制造業(yè)，激光切管機都起著的作用。
下面我們就談一談圓管專用激光切管機的加工優(yōu)勢
優(yōu)勢一、可切割多種材料
全自動激光切管機在切割材料時，一般材料都能勝任，比如鋼鐵、不銹鋼、多種合金制品，而且不限形狀都能切割。
優(yōu)勢二、切割精度高，效率快
傳統(tǒng)的切割工藝有很多缺點，比如切割出來的工件粗糙有毛刺，無法直接進行第二次加工工序，而使用激光切管機不會出現(xiàn)這些問題，可以大大節(jié)省加工時間。
優(yōu)勢三、節(jié)省生產(chǎn)成本
使用傳統(tǒng)切割工藝，在加工材料前，會事先設(shè)計好圖紙，然后根據(jù)圖紙打造相應(yīng)的模具，消耗了大量的生產(chǎn)成本，而全自動激光切管機在加工材料前會事先做好這些準備工作，這樣傳統(tǒng)切割工藝造成的浪費都可使用激光切管機進行避免。
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