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詳細(xì)介紹
產(chǎn)品參數(shù)：
| 名稱 | 型號(hào)/參數(shù)/配置 |
| 自動(dòng)式激光焊接機(jī) | HYGD-AW |
| 光纖接口 | QBH |
| 功率范圍 | 1000-3000W(可調(diào)節(jié))/自選 |
| 激光波長(zhǎng) | 1064nm |
| 光斑調(diào)整 | 0-4mm可調(diào) |
| 功率調(diào)節(jié)范圍 | 10%-99% |
| 控制選擇 | 點(diǎn)-線-圈 |
| 定位方式 | 紅光、外角自動(dòng)焊接裝置 |
| 冷卻方式 | 內(nèi)置水冷 |
| 輔助氣壓 | <> |
| 電力要求 | AC220V±15%,50/60HZ |
| 主機(jī)尺寸 | L1040*W600*H1200mm |
滬云光電自動(dòng)式激光焊接機(jī)采用專用光纖激光器，與水冷器、控制系統(tǒng)一體式設(shè)計(jì)，占地少移動(dòng)方便，支持各種精密焊接，操作要求低，新手也可悍出美觀焊縫。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、省人工、速度快、效率高、成本低。
2、操作簡(jiǎn)單易學(xué)，對(duì)操作工人經(jīng)驗(yàn)要求低，無(wú)需熟練焊工，招工容易，工人通過基礎(chǔ)培訓(xùn)后即可進(jìn)行焊接作業(yè)，新手也可焊出美觀焊縫。
3、連續(xù)激光光束質(zhì)量好，能量密度高，焊接速度是YAG激光焊接的2倍以上，是氬弧焊的3-5倍，一年至少可節(jié)省2個(gè)焊工和1個(gè)打磨工。
4、激光器、水箱、控制部分整合在一起，占地面積小，對(duì)場(chǎng)地要求低，配備移動(dòng)滑輪，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求，隨時(shí)調(diào)整工位，方便靈活。
適用材料：
本設(shè)備適用于不銹鋼、碳鋼、金、銀、各種規(guī)格合金等，以及等同材料或異種材料焊接。
應(yīng)用范圍：
手機(jī)、器械、工藝禮品、鐘表、電子元件、傳感器、精密機(jī)械、通信、工業(yè)加工焊接、金屬板材。
自動(dòng)激光焊接機(jī)作為當(dāng)前加工領(lǐng)域生產(chǎn)中重要的加工設(shè)備之一。已經(jīng)在日常的工作生產(chǎn)中占據(jù)了主要的加工技術(shù)地位。并且被應(yīng)用于多種加工行業(yè)領(lǐng)域中。下面我們就來(lái)說一說自動(dòng)激光焊接機(jī)在焊接工件時(shí)具備的優(yōu)勢(shì)有哪些：
優(yōu)勢(shì)一、使用自動(dòng)激光焊接機(jī)對(duì)工件進(jìn)行焊接，不會(huì)像傳統(tǒng)的焊接技術(shù)那樣造成大量的污染。而且激光發(fā)射出的熱量集中，只會(huì)焊接在需要焊接的部位，不會(huì)對(duì)其他地方產(chǎn)生影響，因此在加工完成后可以保持工件的完整度。
優(yōu)勢(shì)二、自動(dòng)激光焊接機(jī)在焊接時(shí)有專門的冷卻保護(hù)裝置對(duì)激光焊接機(jī)進(jìn)行冷卻，因此可以保證激光焊接機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間使用，不會(huì)影響它的使用壽命。
優(yōu)勢(shì)三、自動(dòng)激光焊接機(jī)在使用時(shí)，可以對(duì)加工的工件進(jìn)行多種同時(shí)焊接，而且不會(huì)影響加工精度。
優(yōu)勢(shì)四、相比于傳統(tǒng)的焊接技術(shù)，需要使用人工手動(dòng)來(lái)進(jìn)行焊接，全憑操作人員的經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行控制，而自動(dòng)激光焊接機(jī)則由數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制。在焊接前，事先在數(shù)控系統(tǒng)上設(shè)置好所要焊接的參數(shù)，就可以焊接任意形式，任意圖案的工件。
優(yōu)勢(shì)五、使用自動(dòng)激光焊接機(jī)來(lái)對(duì)工件進(jìn)行焊接時(shí)，由于采用數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制，因此焊接的精準(zhǔn)度特別高，對(duì)于焊接工件來(lái)說所形成的焊縫特別小，而且焊接過后的工件可以保持其外觀的完整性，對(duì)于工件的后續(xù)加工十分友好。
自動(dòng)激光焊接機(jī)采用*激光器，焊接過程更穩(wěn)定。
下面我們就來(lái)說一說激光器的控制方式
激光器出光控制主要通過 GATE 信號(hào)來(lái)控制出光與否；而其出光具體頻率、功率等參數(shù)則是通過 PWM 信號(hào)來(lái)控制，主要是改變 PWM 中的頻率周期以及占空比。占空比：即輸出的 PWM 信號(hào)中，高電平保持的時(shí)間與該 PWM 時(shí)鐘周期的時(shí)間之比。例如：一個(gè) PWM 的頻率是 50KHZ，那么它的時(shí)鐘周期就是 20μs，如果高電平出現(xiàn)的時(shí)間是 6μs，那么低電平的時(shí)間肯定是 14μs，那么占空比就是 6：20，也就是說 PWM 的占空比就是 3：10。
其中在某一頻率值下，激光器 PWM 信號(hào)中高電平為 1us 時(shí)對(duì)應(yīng) ADJUST=99%，代表該頻率下功率值、光脈寬最小、峰值功率，增大高電平脈寬（即減小 ADJUST值），該平率激光器功率下降、光脈寬增大；
通過 PWM 信號(hào)（給 Q 驅(qū)動(dòng)的信號(hào)）的頻率、占空比值，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)光脈沖的頻率、功率、脈寬的控制。
GATE 控制方式
當(dāng)激光器處于 GATE 模式控制下，只需要接一根 BNC 接口的屏蔽線到 GATE 接口，另一端連接至上位機(jī)相應(yīng)接口，即可實(shí)現(xiàn)激光器控制。此時(shí)，用戶不能選擇 QS-EXT 模式，否則激光器不出光。GATE 信號(hào)接口懸空或者低電平時(shí)，激光器實(shí)現(xiàn)出光，其他狀態(tài)為很微弱的指示光；該模式下，激光器的電流、頻率、PWM（脈寬調(diào)制）由激光器電源控制箱內(nèi)部提供，可在前面板進(jìn)行參數(shù)更改。
GATE 時(shí)序控制圖如下：
傳統(tǒng)的焊接技術(shù)在焊接工件時(shí)，對(duì)于材料的要求以及焊接的方式具有很大的局限性。而使用激光焊接機(jī)來(lái)對(duì)工件進(jìn)行焊接，則可以對(duì)任何形式的工件以及任何材料的工件進(jìn)行焊接。因此焊接的形勢(shì)更為廣泛。下面我們就來(lái)說一說激光焊接機(jī)在工作時(shí)需要重點(diǎn)觀察的幾個(gè)現(xiàn)象：
現(xiàn)象一、在使用激光焊接機(jī)對(duì)工件進(jìn)行焊接前，我們要對(duì)焊接的工件進(jìn)行材料的判斷，主要判斷其含碳量的高低。如果含碳量較高，在焊接過程中，工件就會(huì)快速進(jìn)行冷卻。由于加工的工件對(duì)于焊接過程中冷卻的速度要求不同，因此在加工前一定要做好工件的含碳量測(cè)試。
現(xiàn)象二、在使用激光焊接機(jī)對(duì)工件進(jìn)行焊接時(shí)，我們常常會(huì)使用合金材料來(lái)進(jìn)行工件的加工。而合金材料中，比較活躍的金屬元素會(huì)由于熱量的變化，高速運(yùn)動(dòng)揮發(fā)出來(lái)，就會(huì)造成工件內(nèi)部或者表面產(chǎn)生氣孔，影響加工精度。
現(xiàn)象三、在使用激光焊接機(jī)來(lái)對(duì)碳鋼材料進(jìn)行焊接時(shí)，要保證碳鋼材料中的含碳量不得高于百分之二，如果高于百分之二。就會(huì)使得焊接的難度增加。從而容易形成焊縫較大的現(xiàn)象。由于高熱量的輸出使得材料更易變脆，更容易斷裂。
想象四、使用激光焊接機(jī)進(jìn)行焊接時(shí)。我們可以根據(jù)材料的性質(zhì)，來(lái)在數(shù)控面板上進(jìn)行對(duì)于功率的輸出，控制功率的輸出就可以控制熱量的輸入，這樣就可以提高焊接的精度以及保持加工材料的利用率及完整性。
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