科源激光采用機(jī)器人+光纖激光器進(jìn)行三維切割,代替模具沖壓和機(jī)械雕銑對(duì)異型管件進(jìn)行切邊沖孔，節(jié)省模具，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，也大大提高了加工效率，實(shí)現(xiàn)了柔性生產(chǎn)。

五軸激光機(jī)床因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)上的局限性，只能切到側(cè)面，無法勾切到工件的底部，往往需要增配變位機(jī)，或是通過二次裝夾來實(shí)現(xiàn)拼圖切割。而機(jī)械手是六軸的，具有更大的柔性，可以實(shí)現(xiàn)環(huán)切，在很多工況下，會(huì)節(jié)省變位機(jī)旋轉(zhuǎn)或人工二次裝夾的時(shí)間，直接用環(huán)切的方式實(shí)現(xiàn)高效加工。

當(dāng)然針對(duì)外形較為復(fù)雜的異型管件，機(jī)器人系統(tǒng)也可以配置一軸或兩軸的變位機(jī)實(shí)現(xiàn)拼圖切割，或是配置五軸聯(lián)動(dòng)變位機(jī)同時(shí)實(shí)現(xiàn)雙工位換料和聯(lián)動(dòng)切割。因?yàn)楫愋凸芗耐庑螐?fù)雜，采用國(guó)外進(jìn)口的高速五軸激光機(jī)床切割時(shí)效率也不高，相比之下采用雙機(jī)器人配合雙激光器的工作站的切割效率要高得多，但系統(tǒng)的總售價(jià)基本上只是五軸機(jī)床的一半左右，所以雙機(jī)器人工作站的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)凸顯。