詳細(xì)介紹
單列滾子系列
- 單列滾子軸承中,滾子是以線接觸方式與溝徑面相接,因此較滾珠之點(diǎn)接觸方式,所能承受之徑向負(fù)荷提升許多。透過于內(nèi)/外環(huán)溝徑上鍔緣之設(shè)計(jì),可增加滾子軸承承受軸向力之能力,但于單鍔緣設(shè)計(jì)時(shí),軸承僅能承受單側(cè)軸向力。
雙列滾子系列
- 東培研發(fā)的雙列滾子軸承能夠承載極大之負(fù)荷,同時(shí)提供極大之徑向剛性。借由此系列軸承內(nèi)徑之錐度設(shè)計(jì),其組裝后往往能使整體系統(tǒng)剛性顯著提升。此系列軸承于內(nèi)環(huán)溝徑設(shè)有三處擋肩,于外環(huán)則無,因此在靜置的情況下,軸承為可分離狀態(tài)。
依照選用材料的不同,滾子軸承所使用的保持器能夠分為兩項(xiàng),其特性如下,
- T2 保持器,經(jīng)東培研發(fā)后,塑膠射出成型制成之保持器形式。其強(qiáng)度及彈性相當(dāng)杰出,能夠確保滾子之相對(duì)位置,但較易受溫度及化學(xué)物質(zhì)等因素導(dǎo)致材料劣化。
- 銅制保持器,一般由鍛造黃銅加工成型,與T2保持器不同的是,其受溫度及化學(xué)物質(zhì)之影響較小,但與滾子接觸時(shí)之彈性及保持器本身之重量則相對(duì)較為劣勢(shì)。
東培已與世界之滑脂制造商合作多年,借此得以向客戶推薦切之滑脂選用。
軸承壽命通常以小時(shí)為單位,其壽命終止則以軸承溝徑面或滾動(dòng)體表面發(fā)生金屬材料疲勞作為判斷依據(jù)。額定壽命以L10為代表,意思是一批相同的軸承以同一條件進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其中90%的軸承不會(huì)發(fā)生滾動(dòng)疲勞而剝離的總回轉(zhuǎn)數(shù),若以固定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),則以總回轉(zhuǎn)時(shí)間表示。
設(shè)計(jì)于圓柱形滾子軸承內(nèi)徑之錐度使其能夠輕易地調(diào)整內(nèi)部間隙。換句話說,當(dāng)內(nèi)部間隙值為負(fù)時(shí),代表滾子軸承為預(yù)壓狀態(tài)。一般而言,于主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)將前端(固定端)之滾子軸承采預(yù)壓狀態(tài),而后端(自由端)則留有些微間隙。但實(shí)際之內(nèi)部間隙設(shè)置取決于更多因素,例如: 轉(zhuǎn)速丶負(fù)載丶軸承尺寸及所需之系統(tǒng)剛性等。
軸承的標(biāo)稱品名是用以表示軸承的形式丶尺寸丶精度丶內(nèi)部構(gòu)造等的一種代號(hào),其排列順序如下:
軸承形式 | NN | 雙列,內(nèi)環(huán)擋邊引導(dǎo) |
NNU | 雙列,外環(huán)擋邊引導(dǎo) | |
尺寸系列記號(hào) | 30 | |
內(nèi)徑號(hào)碼 | 6 - 26 | 03 以下內(nèi)徑 00: 10mm 01: 12mm 02: 15mm 03: 17mm 04以上內(nèi)徑 內(nèi)徑號(hào)碼x5 mm |
保持器記號(hào) | T2 | 合成樹脂保持器 |
無 | 高強(qiáng)度黃銅車制保持器 | |
內(nèi)環(huán)形狀符號(hào) | K | 內(nèi)徑1/12錐孔 |
無 | 內(nèi)徑圓柱孔 | |
間隙記號(hào) | C0NA | 比普通間隙小 |
C1NA | 比普通間隙小 | |
C2NA | 比普通間隙小 | |
NA | 普通間隙 | |
精度記號(hào) | P5 | JIS 5級(jí)規(guī)格 |
P4 | JIS 4級(jí)規(guī)格 | |
P2 | JIS 2級(jí)規(guī)格 |