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詳細(xì)介紹
鋼筋滾絲機(jī)滾絲加工是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；是一種*的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種高效、節(jié)能、低耗的理想工藝。
三軸鋼筋滾絲機(jī)既可方便的加工出各種管狀螺紋，也適用于各種滾花、網(wǎng)紋、直紋等操作加工；采用等三角支持運(yùn)轉(zhuǎn)，確保真圓度、垂直度，方便通過通規(guī)和止規(guī)；采用油壓（液壓）驅(qū)動(dòng)，操作自如，機(jī)座穩(wěn)固，經(jīng)久耐用，廣泛應(yīng)用于油管接頭、汽機(jī)車自行車零件及空調(diào)管蒸發(fā)器，各種緊固件、冷凝器銅管等工件的滾絲加工。
鋼筋滾絲機(jī)
鋼筋滾絲機(jī)冷卻系統(tǒng)：主要由電泵把液體通過管路送到噴頭，噴頭可調(diào)整液體流量大小，嚴(yán)禁冷卻液加注過多，以超過吸油頭4厘米為基準(zhǔn)，過多，液面易進(jìn)入電機(jī)，燒毀電泵，冷卻液可采用20號(hào)機(jī)械油，加適量柴油。
1、液壓系統(tǒng)是本機(jī)床主要系統(tǒng)，它主要使滑動(dòng)座做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和退回運(yùn)動(dòng)。
2、液壓進(jìn)給可使滑動(dòng)座前面的輪桿產(chǎn)生四個(gè)過程：前進(jìn)、滾壓、后退、停歇四個(gè)過程，由兩個(gè)時(shí)間續(xù)電器或腳踏開關(guān)控制，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)循環(huán)兩種工作模式，壓力大小可以調(diào)整溢流閥手柄，滑動(dòng)座進(jìn)給的快慢可調(diào)整節(jié)流閥手柄（以機(jī)床銘牌所標(biāo)方向調(diào)整），以防液壓沖擊壓力表在調(diào)整壓力大小后必須關(guān)閉表開關(guān)。
3、液壓系統(tǒng)采用軸向柱塞泵，靠泵的壓力將純凈的液壓油輸入到各種油壓閥，使液壓系統(tǒng)中易產(chǎn)生巨大的工作動(dòng)力；主要管路采用高壓膠管，具有耐沖力、防震動(dòng)、經(jīng)久耐用。
4、液壓系統(tǒng)采用46號(hào)以上液壓油，用量為150公斤，使用根據(jù)周圍環(huán)境、溫度更換新油（一般不超過2000小時(shí)），冬季溫度較低更應(yīng)注意油質(zhì)的變化、油泵吸油過濾器應(yīng)每500小時(shí)清理過濾一次，過濾器過臟易損壞柱塞泵或堵塞各種液壓件。
5、當(dāng)環(huán)境溫度過高或工作環(huán)境差，油溫過高時(shí)，用戶應(yīng)自備冷卻器降溫，以防影響使用。
機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)是由主電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)帶將動(dòng)力傳至動(dòng)力分配箱，經(jīng)交換齒輪箱齒輪速比后再經(jīng)動(dòng)力分配箱減速后經(jīng)兩根輸出軸輸出，然后把動(dòng)力經(jīng)萬向伸縮軸傳給兩根輪桿，做同方向、同轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)帶應(yīng)定期檢驗(yàn)，松緊程度。
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