機床商務網(wǎng)
詳細介紹
技術參數(shù)
| 加工范圍 | 單/雙面板 |
| 加工面積 | 300×300mm |
| 最小加工線徑 | 4mil |
| 最小加工線距 | 6mil |
| 分辨率 | 0.04mil(1um) |
| 工作速度 | 4.8m/min |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 0～60000r/min，無級可調(diào)速 |
| 主軸功率 | 95W |
| 主軸電機 | 變頻電機 |
| 定位系統(tǒng) | 310萬像素工業(yè)級攝像頭 |
| 直線導軌 | 進口直線導軌 |
| 驅(qū)動方式 | 進口滾珠絲桿 |
| 鉆孔孔徑 | 0.4～3.175MM |
| 鉆孔深度 | 0.02-3mm |
| 鉆孔速度 | 100(孔/min) |
| 控制方式 | 電腦控制 |
| 通信方式 | RS-232/USB |
| 操作系統(tǒng) | Windons 98/2000/XP/Vista/7/10 |
| 最小內(nèi)存配置 | 256MB |
| 體積 | 630mm（L）×710mm（W）×450mm（H） |
| 重量 | 100kg |
| 消耗功率 | 200 W |
| 電源 | 220V/50HZ |
| 支持軟件 | 支持Protel99se、Altium Designer、CAD等常用EDA軟件（支持所有pcb及gerber格式的文件） |
產(chǎn)品亮點
- 兼容：能兼容市面上大多數(shù)設計線路圖軟件，如：Protel 99SE、DXP、Altium Designer系列、Cam 350、Eagle、pads、proteus、Auto CAD等線路板廠通用Geber格式軟件。
- 定位技術：視覺識別自動原點定位，消除目測誤差，定位更準確。
- 操作自由：對電路板的制作過程，沒有苛刻的順序限制，適應不同用戶操作習慣；操作簡單，即使不懂PCB工藝亦可輕松制作出電路板。
- 自動回位：可以從任意位置自動回到設定的零點。
- 斷點續(xù)雕：在雕刻中突然斷電，自動重新獲取系統(tǒng)加工原點，從任意百分比開始雕刻，或雕刻到某一百分比結(jié)束。
- 虛擬加工：根據(jù)設定的參數(shù)，虛擬顯示實際加工過程。
- 實時顯示加工路徑：加工前首先顯示所有加工路徑，在加工過程中實時顯示當前位置。
- 任意區(qū)域選擇雕刻：選擇任意區(qū)域，進行雕刻。
- 組合雕刻/自動選擇刀具：選擇兩把雕刻刀，自動分配雕刻區(qū)域。在不影響雕刻精度的情況下選擇一把大雕刻刀，快速銑掉大塊的空白區(qū)域。
- 鉆孔：使用固定銑刀挖出任意孔，減少了換鉆頭的次數(shù)。
- 外形銑割：板子雕刻完成后進行外形銑割。
- 智能主軸轉(zhuǎn)速優(yōu)化功能：根據(jù)刀具自動優(yōu)化主軸轉(zhuǎn)速，從而提高雕刻精度。
特殊功能
- 視覺定位系統(tǒng)：采用310萬像素工業(yè)級相機和百萬像素級工業(yè)鏡頭，準確實現(xiàn)自動識別對位，無需定位銷，提高了加工平臺的使用次數(shù)，同時也補償了由于機器使用時間長產(chǎn)生的機械誤差，保證加工精度。
- 軟件自動捕捉：自主開發(fā)的基于Windows XP、Windows7操作系統(tǒng)的視覺對位軟件，通過USB2.0接口連接電腦，獲取線路板的相關信息，根據(jù)獲取的信息與軟件中打開的線路板信息對比，自動調(diào)整加工的控制數(shù)據(jù)，來補償由機械因素造成的精度誤差。
- 工業(yè)吸塵系統(tǒng)：采用工業(yè)大功率低噪聲吸塵器，迅速除去加工中產(chǎn)生的粉塵，消除對周邊環(huán)境的影響，對使用者身體的傷害。同時在加工中保持覆銅板表面的清潔，利于用戶觀察加工的情況，采取必要的措施。
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