龍門平面磨床能夠完成鏡面加工及研磨，尤其適用于模具，刃具，連接器接插件，半導體等行業(yè)的精密加工。同時，數控產品在保證加工精度的同時能夠完成柱面，外圓，弧面等曲線的加工，可以做到龍門平面磨床的多功能化.

　　龍門平面磨床其實也稱平面研磨。雖然操作比較方便，但加工的種類很多，當然也要配合很多治具來完成工位。其精度很高，如果磨床是有數顯的，精度可保證正負0.001mm。磨床可加工平面、正角、斜面、槽、圓弧、斷差等。以上工位也可混合加工(斜槽、斜面斷差及斜面圓弧……)只要是通的 貫穿的都可加工。加工效率高，精度高，成本較低。

　　龍門平面磨床加工的突出優(yōu)勢有：

　　一、加工零件精度高、質量穩(wěn)定

　　龍門平面磨床的定位精度和重復定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實行質量控制。

　　二、自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度

　　龍門平面磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、電火花切割機裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監(jiān)督機床運行。

　　三、尺寸標注應符合磨床加工的特點

　　龍門平面磨床在數控編程中，所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖上直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。

　　再由控制油推動主閥換向。先導閥沒有換向前，用電液換向閥替換電磁換向閥便構成了一種新的換向方法。電液換向閥由先導閥電磁滑閥和主閥液動滑閥組成。此系統(tǒng)是通過先導閥換向切換控制油路。控制油路的油流方向不改變，換向閥總保持在原來的一端，主油路方向不改變，工作臺總是可以繼續(xù)前進。

　　龍門平面磨床配合理想控制曲線。龍門平面磨床采用電液比例閥的液壓傳動換向系統(tǒng)。實現了以主動減小流量來降低速度，達到平穩(wěn)無沖擊換向的目的一種智能控制型換向系統(tǒng)，工況改變的情況下也能實現理想換向。這種液壓傳動換向系統(tǒng)對輸出的位移或速度實現了很好的智能化控制，使得換向過程具有一定的可控制性，因而有非常廣泛的應用范圍。

　　靜壓導軌液壓站

　　龍門平面磨床采用定差式可調節(jié)流閥來調整工作臺的浮起量，從而實現了在不同載重情況下，其浮起量基本一致，大大降低了主液壓站的功率。該系統(tǒng)具備承載能力大、工作可靠穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保的特點。

　　主油箱

　　龍門平面磨床結構*，溫升不超過15℃，不需要對其加裝冷卻裝置;該系統(tǒng)可實現無沖擊換向，換向平穩(wěn);主油泵電機所需功率僅為11kw;該系統(tǒng)具備平穩(wěn)可靠、噪音低、節(jié)能環(huán)保的特點。

　　動靜壓磨頭液壓站

　　臥磨頭采用動靜瓦結構，其運動精度高，無磨損、壽命長、起動功率小及動承的高速時承載能力大，抗振性好。該液壓站采用恒壓裝置給動靜壓磨頭供油、具有壓力平穩(wěn)、噪音低、溫升低等特點。

　　龍門平面磨床具有下列特點：

　　1.龍門平面磨床采用龍門布局，由床身、雙立柱及橫梁組成龍門的框架結構。工作臺采用的靜壓導軌和工作臺無沖擊液壓系統(tǒng)均獲的國家

　　實用新型名稱：一種節(jié)能，緩沖龍門磨工作臺液壓系統(tǒng)

　　號：ZL.4

　　實用新型名稱：一種多聯(lián)恒流量調節(jié)裝置

　　號：ZL.6

　　2.橫梁裝有拖板及磨頭。拖板沿橫梁導軌作橫向運動，磨頭沿拖板作垂直升降運動。橫梁上的鑲鋼導軌，與拖板上的燕尾式滾動導軌塊配合運動，使導軌耐磨、移動輕便。

　　3.工作臺縱向運動右液壓驅動。可無極調速、運動平穩(wěn)。

　　4.龍門平面磨床磨頭采用變頻調速，磨頭主軸配用NSK精密滾動軸承或選配動靜瓦結構。

　　5.磨頭垂直、橫向進給運動均由交流伺服系統(tǒng)驅動，確保滾珠絲桿微量進給準確，周期進給靈活，快速進給平穩(wěn)。

　　6.龍門平面磨床采用模塊化設計，可根據客戶要求適當增加加工的高度和長度。

產品不斷改進，樣本圖片參數僅供參考，以合同技術參數為準。

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