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詳細(xì)介紹
MGK1320型系列機(jī)床特點(diǎn)
MGK1320型系列數(shù)控（端面）外圓磨床具有高剛性，高效率及高適應(yīng)性的特點(diǎn)。能在一次安裝工件情況下，完成多檔外圓，端面的自動(dòng)循環(huán)磨削。具有砂輪自動(dòng)進(jìn)給，粗，精，無火花磨削，進(jìn)給速度自動(dòng)轉(zhuǎn)換，工件轉(zhuǎn)速自動(dòng)切換，砂輪自動(dòng)修整及自動(dòng)補(bǔ)償，自動(dòng)測量工件及循環(huán)動(dòng)作安全聯(lián)鎖等多種功能。本機(jī)床操作簡便，性能可靠，加工精度高的生產(chǎn)型數(shù)控外圓磨床。
砂輪主軸采用套筒式動(dòng)壓主軸系，具有回轉(zhuǎn)精度高，剛性強(qiáng)的特點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)配置時(shí)砂輪線速度為：35m/s；用戶有特殊要求情況下砂輪線速度可達(dá)60m/s（特殊訂貨），CBN砂輪線速度可達(dá)80m/s(特殊訂貨）。
兩軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給，工作臺（Z軸），砂輪架（X軸）均為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)，最小設(shè)定單位為0.1um，快進(jìn)速度可達(dá)6m/min.
新型高剛性頭架結(jié)構(gòu)單軸傳動(dòng)，且頭架主軸由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可無極調(diào)速同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床高的動(dòng)剛度。
整機(jī)性質(zhì)為：磨頭（主軸X,Z向）移動(dòng)式創(chuàng)新型數(shù)控外圓端面磨床；工作臺為固定式；機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局，整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。
可選擇多種形式金剛石修整裝置（安裝在尾座架后或工作臺上），縱向（Z）橫向（X）聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)砂輪成型修整。
配置（進(jìn)口或國產(chǎn)）自動(dòng)動(dòng)測量裝置，實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制，有效保證零件加工尺寸精度。
設(shè)計(jì)過程有限元建模，動(dòng)力學(xué)分析及優(yōu)化設(shè)計(jì)，雙層壁結(jié)構(gòu)，筋板布局優(yōu)化，工作臺采用雙層結(jié)構(gòu)，整機(jī)優(yōu)化匹配。
縱向 (Z)、橫向（X）均為高剛性的滾柱線性導(dǎo)軌。
固定式工作臺，更能提高機(jī)床精度，保證其機(jī)床精度的穩(wěn)定性。
潤滑方式為：自動(dòng)潤滑。
傳動(dòng)為伺服帶精密級滾珠絲桿傳動(dòng)。
冷卻系統(tǒng)采用獨(dú)立冷卻沖洗設(shè)計(jì)，配置獨(dú)立冷卻水箱，進(jìn)一步保證磨削質(zhì)量。
固定式工作臺上的頭架箱體亦可旋轉(zhuǎn)角度，頭架主軸重新配置成我公司專用主軸單元和全封閉液脹式工裝夾具可磨削盤類外圓表面及錐形面類零件；將尾座去掉重新配置頭架主軸單元和全封閉液脹式夾具可雙頭磨削盤類外圓表面及錐形面類零件（特殊訂貨）。
該機(jī)床與機(jī)器人聯(lián)機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料、在線檢測，根據(jù)其加工產(chǎn)品節(jié)拍一臺機(jī)器人可控制2～3臺該設(shè)備，有效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省了成本，為企業(yè)減員增效提供平臺（特殊訂貨）。
本公司生產(chǎn)的設(shè)備是通過“中國工程物理研究院機(jī)械制造工藝研究所機(jī)床裝備檢測評價(jià)中心（國家機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心）”，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB 24384、GB 5226.1-2008、GB/T 17421.2-2016、JB/T 7418.2-2007和JB/T 7418.4-2014等標(biāo)準(zhǔn)檢測認(rèn)定的；且每臺設(shè)備都經(jīng)過嚴(yán)格的品質(zhì)管控，每一道工序都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)程序，規(guī)范所有裝配的細(xì)節(jié)和參數(shù)，確保得到高品質(zhì)的工藝流程和機(jī)床成品。
凸輪加工磨削是工作狀態(tài)
磨床裝配進(jìn)程：
磨床裝配階段：
裝配成品：
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