詳細(xì)介紹
FANUC 0i MF系統(tǒng),人機(jī)觸控螢?zāi)弧?duì)話(huà)式軟體,防呆設(shè)計(jì),可記憶8組加工條件,銑削中可預(yù)讀下組加工條件,操作軟體多樣化符合使用者需求,安全、迅速、簡(jiǎn)單。
加工前尺寸偵測(cè),防止人為輸入錯(cuò)誤,預(yù)防工件或機(jī)構(gòu)損害。
全機(jī)鑄件採(cǎi)用FC30材質(zhì),全罩式鈑金,檔屑效果佳,安全性高。
機(jī)型:NC數(shù)位雙面銑床 | THM460 | |
各軸相關(guān) | ||
旋轉(zhuǎn)工作檯 | Index table | Ø 320mm |
工作檯左右移動(dòng)量 (X軸) | X axis | 620mm |
主軸頭前後移動(dòng)量 (Y/Z軸) | Y-Z axis | 330mm |
主軸至工作檯中心距離 | Distance from spindle nose to table center | 68~398 mm |
工作檯上面至主軸中距離 | Distance from table surface to spindle center | 115mm(135mm O.P) |
工作檯分割角度 | Indexing degree of table | 0°,45°,90°,135° |
載重量 | Table loading capacity | 320kg |
加工範(fàn)圍 | ||
工件長(zhǎng)X寬 | Windth x length of workpiece | 20~ 460 mm x 20~460 mm |
工件厚度 | Max.thickness of workpiece | 150mm(180mm O.P) |
倒角範(fàn)圍 | Chamfering size | Max C10 |
端銑刀盤(pán) | Diameter of face mill cutter | Ø 160 mm(Ø200mm O.P) |
軸向進(jìn)給速度 | ||
快速移動(dòng)(X) | Rapid feed speed X-axis | 15 m/min |
快速移動(dòng)(Y/Z) | Rapid feed speed Y/Z-axis | 10 m/min |
切削移動(dòng)(手動(dòng)) | Cutting feed speed(Manual) | 1~1500 ㎜/min |
切削移動(dòng)(自動(dòng)) | Cutting feed speed(Auto) | 1~5000 ㎜/min |
主軸 | ||
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主軸端形狀(Ø160m/m刀盤(pán)) | Shape of spindle noses | Ø 50.8(Ø47.625 O.P) |
主軸回轉(zhuǎn)數(shù) | Spindle speed | 100~1000 rpm/min |
馬達(dá)規(guī)格 | ||
主軸(變頻器) | Spindle motor | 11kw |
X軸(AC伺服馬達(dá)) | X-axis motor | 2.5kw |
Y.Z軸(AC伺服馬達(dá)) | Y/Z axis motor | 1.4kw |
旋轉(zhuǎn)工作檯(AC伺服馬達(dá)) | Index table motor | 1.4kw |
工件固定(AC伺服馬達(dá)) | Workpiece Clamping :AC servo motor | 2.5kw |
鐵屑輸送機(jī)馬達(dá) | Chip conveyor motor | 0.2kw |
潤(rùn)滑油馬達(dá) | lubricating oil motor | 0.018kw |
主軸自動(dòng)溫度控制用 (特別附屬品) | Spindle automatic temperature control motor (Optional) | 0.8kw |
其它 | ||
機(jī)械總重 | Machine weight | 7500kgs |
機(jī)械佔(zhàn)地面積(寬x長(zhǎng)x高) | Machine size W X L X H | 3410x2800x2200mm |
電源容量 | Voltage source capacity | 38KVA |
標(biāo)準(zhǔn)附屬品 | ||
1旋轉(zhuǎn)工作檯 x 1式 2螺旋式自動(dòng)清屑裝置 3工具一式 4半罩式板金 54面加工治具 6工件測(cè)定裝置 7工件定寸裝置 8.鐵屑吹氣裝置 9.照明裝置 10.三色指示燈 | ||
特別附屬品 | ||
1.色 2.工件取置臺(tái) 3.主軸油溫冷卻裝置 |