詳細(xì)介紹
TCK56斜床身數(shù)控車床X、Z進(jìn)給軸采用中國(guó)臺(tái)灣或進(jìn)口高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠,進(jìn)給速度高,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無(wú)背隙,保證機(jī)床的定位精度,而且 X、Z向?qū)к墳橹袊?guó)臺(tái)灣或進(jìn)口優(yōu)質(zhì)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高速運(yùn)動(dòng)。
TCK56斜床身數(shù)控車床底座采用整體結(jié)構(gòu),采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì),在底座的內(nèi)部分布著加強(qiáng)筋,經(jīng)過(guò)多道工序消除焊接應(yīng)力,使底座具有更高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定的尺寸精度。滑座、托板、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),滑座為箱體式結(jié)構(gòu),保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
1、采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),轉(zhuǎn)速高,溫升小。
2、采用液壓卡盤或夾頭夾持工件,夾持精度高,加工效率高。
3、X、Z方向?qū)к墶⒔z杠都采用不銹鋼內(nèi)防護(hù)密閉防護(hù),保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度。
4、采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,工作穩(wěn)定可靠。
5、 本機(jī)床操作方便,靈活快捷,機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),安全可靠。
項(xiàng)目 | 單位 | TCK56 |
床身上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 560 |
車削直徑 | mm | 盤類零件560 |
軸累零件320 | ||
行程X/Z | mm | X軸:300mm |
Z軸:550mm | ||
導(dǎo)軌傾斜度 | ° | 線性導(dǎo)軌,45°斜式布局 |
主軸端部形式 | -- | ISO A2-8 |
主軸結(jié)構(gòu) | -- | 獨(dú)立主軸單元 |
主軸內(nèi)孔錐度 | -- | MT6 |
主軸通孔直徑 | mm | 82/105 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rev/min | 3000 |
主軸電機(jī)功率 | kw | 11 |
X/Z軸定位精度 | mm | X軸:0.016/Z軸:0.020 |
X/Z軸重復(fù)定位精度 | mm | X軸:0.003/Z軸:0.005 |
圓度 | mm | 0.005 |
直線一致性 | mm | 0.020/長(zhǎng)度300 |
平面度 | mm | 0.020/直徑300,只許中凹 |
表面粗糙度(鋼件) | -- | Ra≤1.6 |
刀架型式 | -- | 十二工位 液壓/伺服 |
刀具外形尺寸 | mm | 25×25 |
刀架中心高 | mm | ≤100 |
刀盤直徑 | mm | 450 |
卡盤裝置 | -- | 8寸中孔 液壓卡盤 |
液壓尾座套筒直徑/行程 | mm | 75/100 |
液壓尾座頂度 | -- | MT5 |
潤(rùn)滑/冷卻/油泵電機(jī)功率 | kw | 0.06/0.37/1.5 |
機(jī)床凈重(約) | kg | 4800 |
機(jī)床外形尺寸(約) | mm | 2250×1900×1900 |