本機床適用于各種短軸類、盤類零件的高效加工，可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉體的內外曲面，能夠滿足黑色金屬及有色金屬材料高速切削的速度需求。適合于水暖器材、閥門、電器、儀表、汽車、摩托車、軸承等行業(yè)中小零件的高精度加工。具有高速、高效、高可靠性，加工零件一致性好、受人為因素影響小等優(yōu)點。

特點說明

1、應用計算機輔助設計（CAD）系統(tǒng)完成機床結構設計，機床鑄件構采用箱形結構，厚壁多筋，并經(jīng)多道應力消除工序，使得機床具有良好的剛性；

2、整體床身為15度 臺階式高低軌結構，加工和安裝使用機床狀態(tài)一直，能夠更好的保證不變形，精度持久。直線導軌選用X35，Z45滾柱直線導軌，負載能力強。

3、傾斜的X軸拖板，使得絲杠反向間隙大大減小，更好的控制工件的直徑尺寸。同時鐵屑和切削液更容易排出，減少床身和主軸箱的熱量堆積，減少熱變形，具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性。

4、主軸箱為箱式鑄件結構，內部密布筋板，結構剛性好，抗震抗扭。

5、采用具有高負荷能力、高速度、高定位精度、高剛性的直線導軌，配合高速交流伺服電機驅動，使得各軸移動快速平穩(wěn)順暢，機床具有恒久的精密度；

6、主軸單元采用國產(chǎn)優(yōu)質品牌，剛性好，精度高。軸承采用高級潤滑脂潤滑，免維護設計。

7、主軸采用大扭矩交流伺服主軸電機，能進行強力切削，啟停迅速，提高加工精度和光潔度，縮短加工時間；

8、采用12工位動力刀塔，刀盤直徑大，刀具干涉小。

9、X、Z軸均采用大扭矩交流伺服電機與高精度預拉伸滾珠絲杠直接傳動，適宜于工件高精度強力切削；快進速度可達30米左右，加工速度快。

10、大功率、大流量、高揚程冷卻泵，對加工工件提供良好的冷卻；

11、操作面板按人機工程學科學布局，符合安全規(guī)范，旋轉設計，易于操作；繼電器、波段開關等均采用正泰、歐姆龍、施耐德等優(yōu)質元器件，保證了整體機床的高可靠性；

12、采用高速微處理器CNC系統(tǒng)，功能豐富，裝機量大，經(jīng)過了大批量客戶的實際使用驗證，穩(wěn)定可靠。

13、關鍵零件和出廠精度均嚴格檢測，全面檢驗，確保機床幾何精度和工作精度。