機床主要特點：1:砂輪厚度較寬（300mm）,通磨時一次通過的磨削余量大，可減少磨削次數(shù)，提高生產(chǎn)效率

機床主要特點：

1:砂輪厚度較寬（300mm）,通磨時一次通過的磨削余量大，可減少磨削次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。切入磨時最長可一次磨削300mm以內(nèi)的工件，并配全自動上下料機械手，可實現(xiàn)一人操作多臺，生產(chǎn)效率高。

2：機床為單面導(dǎo)輪架進給移動，穩(wěn)定性好，精度高。

3：砂輪及導(dǎo)輪主軸采用雙支承五片式短軸軸瓦油膜軸承，剛性好，能適應(yīng)重負荷磨削及精密磨削的需要。切人磨時可根據(jù)需要砂輪主軸為軸承結(jié)構(gòu)。

4：導(dǎo)輪架進給導(dǎo)軌采用十字交叉剛導(dǎo)軌，進給機構(gòu)采用伺服電機帶動高精度行星齒輪減速機，通過連軸器驅(qū)動滾珠絲桿來實現(xiàn)進給，最小進給量為0.001mm.

5:導(dǎo)輪調(diào)速采用交流變頻調(diào)速，或為伺服電機驅(qū)動（切人磨）。

6：砂輪，導(dǎo)輪修整X軸，Y軸均采用伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿方式，無需通過仿形板實現(xiàn)多臺階修整。在切人磨時對精度要求高的多臺階軸能實現(xiàn)一次成型修整，精度高。

7：機械手為雙機械手，采用伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿，定位精度高，生產(chǎn)效率高。

8：本機床系統(tǒng)采用日本三菱Q系列+觸摸屏實現(xiàn)7軸聯(lián)動,共有8只伺服電機。
主要適用范圍：
加工各種多臺階軸，作切入成形磨削。
無心磨床主要規(guī)格                                           
通磨

1：磨削直徑	2----100mm
2：長度	250mm

切人磨

1：磨削直徑	4-----80mm
2：長度	290mm

 

砂輪規(guī)格	P500X300X305mm
導(dǎo)輪規(guī)格	P350X300X203mm
砂輪轉(zhuǎn)速	1300r/min
導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速	12------200r/min
導(dǎo)輪回轉(zhuǎn)角度
1：垂直平面內(nèi)	-2 ----+5
2：水平平面內(nèi)	-2-----+4
最小進給量	0.001mm
砂輪，導(dǎo)輪中心連線至托架底面高	230mm
機床總功率	28Kw
砂輪電機	22Kw
導(dǎo)輪電機	3Kw
進給伺服電機	1.5Kw
砂輪導(dǎo)輪X軸伺服電機	0.75K
機床總重量	約6500Kg
機床外形尺寸	2800x1500x1615mm
工作精度
1：圓度	0.001mm
2：圓柱度	0.002mm
3：粗糙度	Ra0.2um