重負(fù)荷直線導(dǎo)軌 機(jī)床特性 本機(jī)床均采用高級(jí)鑄鐵及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造而成，適當(dāng)退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，材質(zhì)堅(jiān)韌，加上箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，高剛性機(jī)體結(jié)構(gòu)，使本機(jī)具有足夠之剛性及強(qiáng)度，整機(jī)展現(xiàn)高切削能力及重現(xiàn)精度高之特性

重負(fù)荷直線導(dǎo)軌

機(jī)床特性

• 本機(jī)床均采用高級(jí)鑄鐵及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造而成，適當(dāng)退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，材質(zhì)堅(jiān)韌，加上箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，高剛性機(jī)體結(jié)構(gòu)，使本機(jī)具有足夠之剛性及強(qiáng)度，整機(jī)展現(xiàn)高切削能力及重現(xiàn)精度高之特性。
• 三軸均采用高精度精密滾珠螺桿，配合兩端支撐座的預(yù)拉設(shè)計(jì)，能消除傳動(dòng)背隙并預(yù)先補(bǔ)償溫升造成之誤差，確保定位精度。
• 主軸馬達(dá)：本機(jī)采用高扭矩伺服馬達(dá)，馬達(dá)免費(fèi)保修1年，使本機(jī)在高速、低速及輕、重切削都有非常好的表現(xiàn)。
• 主軸頭：高精度、高剛性之國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ER夾頭，它能承受徑向與軸向負(fù)荷的高速.高精度切削加工，并能維時(shí)加工高精度。
• 電氣箱：電氣箱裝有熱交換器散熱容易，確保系統(tǒng)穩(wěn)定，外部配線部分有保護(hù)蛇管，能耐熱、耐油水。
• 潤(rùn)滑系統(tǒng)：本機(jī)自動(dòng)脫壓式潤(rùn)滑系統(tǒng)集中給油，以*脫壓間歇式供油系統(tǒng)，以定時(shí)、定量、定壓、個(gè)別方式提供每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)適時(shí)、適量之給油，確保每一潤(rùn)滑位置確時(shí)得到潤(rùn)滑油，使機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作無后顧之優(yōu)。

 

 

性能數(shù)據(jù)

設(shè)備型號(hào)

HT450-8T

HT550-8T

HT640-8T

HT850-8T

三軸行程

X軸行程（mm）

435

550

600

800

Y軸行程（mm）

280

350

390

500

Z軸行程（mm）

330

440

400

500

主軸鼻端至工作臺(tái)（mm）

130-460

80-520

105-505

100-600

主軸

主軸馬達(dá)（KW）

3.7/5.5

5.5/7.5

5.5/7.5

7.5/11

主軸轉(zhuǎn)速（RPM）

6000

6000

6000

6000

自動(dòng)刀具交換系統(tǒng)

容刀數(shù)量（T）

8

8

8

8

可用刀具直徑（mm）

Φ63

Φ63

Φ80

Φ80

刀具交換方式

轉(zhuǎn)位式

轉(zhuǎn)位式

轉(zhuǎn)位式

轉(zhuǎn)位式

換刀時(shí)間（T-T）

1.2

1.2

1.5

1.5

刀具規(guī)格（Φ20）

ER32

ER32

ER40

ER40

工作臺(tái)

工作臺(tái)面積（mm）

550×320

600×350

650×380

1000×500

工作臺(tái)荷重（KG）

180

230

300

600

T型槽（槽×寬×中心距）（mm）

3×14×92

3×14×92

3×14×114

5×18×90

XYIZ軸快速位移（m/min）

32/32/32

32/32/32

32/32/32

32/32/32

導(dǎo)軌

XY/Z導(dǎo)軌形式

線軌

線軌

線軌

線軌

導(dǎo)軌截面尺寸（mm）

30，35（Z）

30，35（Z）

35滾珠

35滾柱

機(jī)床精度

定位精度（mm）

±0.008/300

±0.008/300

±0.008/300

±0.008/300

重復(fù)定位精度（mm）

0.005

0.005

0.005

0.005

其他

外形尺寸（mm）

1400*1500*2300

1580*1800*2100

2000*1650*2400

2400*1700*2100

機(jī)床重量（KG）

1850

2000

2500

4500

選配功能

排屑機(jī)

無

無

螺桿式標(biāo)配

鏈?zhǔn)竭x配

減速機(jī)主軸

無

無

可選配

可選配

主軸中心出水

無

可選配

可選配

可選配

推薦數(shù)控分度頭型號(hào)

125-170

125-170

170-200

170-255

 

 

機(jī)床總體布局及用途

• 主打剛性加工，刀塔產(chǎn)品，換刀快，主打鋼件，鋁件，銅件，鑄件等主打打孔攻牙等優(yōu)勢(shì)非常明顯。行業(yè)性客戶，產(chǎn)品樣式基本固定，批量性大。
• 產(chǎn)量大的客戶，因我們的機(jī)床效率比加工中心高，剛性比傳統(tǒng)鉆攻好，客戶生產(chǎn)規(guī)模越大，越能體現(xiàn)我們機(jī)床的價(jià)值(換刀時(shí)間急劇縮短)。針對(duì)傳統(tǒng)鉆、攻、銑工藝起到機(jī)器換人與縮短工序流程的效果。
• 多道工序整合加工，實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)，優(yōu)化生產(chǎn)管理。

 

 

優(yōu)劣勢(shì)比較

海帝克刀塔

傳統(tǒng)加工中心刀庫

本刀塔采用伺服選刀，油壓鎖緊，端齒盤精定位的結(jié)構(gòu)保障了刀塔的效率，穩(wěn)定性和高精度

采用凸輪式普通電機(jī)選刀，刀臂旋轉(zhuǎn)換刀，需要配合主軸打刀缸，刀庫氣缸換刀，位置檢測(cè)，等多機(jī)械電器元件相配合，步驟多，零部件多，故障率相對(duì)高

換刀效率

點(diǎn)對(duì)點(diǎn)換刀1.2秒以內(nèi)

點(diǎn)對(duì)點(diǎn)換刀3秒以上

可在任意高度換刀

必須到達(dá)高度才能換刀

可靠性

換刀機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單高效，沒有卡刀問題

多部件連接，容易出現(xiàn)頻繁卡刀問題

刀具直連主軸沒有掉刀問題

多部件連接，頻繁出現(xiàn)掉刀問題，造成客戶損失

沒有多余部件，簡(jiǎn)單高效

拉釘，拉爪等部件易損壞

刀具用彈簧夾頭直連主軸磨損概率低

主軸內(nèi)孔易磨損，后期費(fèi)用高

刀塔一體式設(shè)計(jì)，一體性好

一般3-5年使用后刀庫基本不完整

精度穩(wěn)定性

沒有這類問題

傳統(tǒng)刀庫機(jī)構(gòu)換刀時(shí)有一個(gè)刀柄與主軸的插拔過程，主軸與錐柄處容易有 鐵未子等異物沾上去，導(dǎo)致刀具跳動(dòng)與穩(wěn)定性的CPK（一致性）不好

動(dòng)力刀塔的局限性

刀具數(shù)量有限8把

數(shù)量比較多16-24把為主流

主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)6000轉(zhuǎn)

可選擇轉(zhuǎn)速多6000-12000轉(zhuǎn)起

 

 

機(jī)型外形尺寸表

機(jī)型	HT450-8T						HT550-8T				HT640-8T						HT850-8T
A	2030						2175				2250						2370
B	1500						1560				1650						2060
C	1360						1810				1930						2560
D	1950						2150				2340						2560(前出水)

 

 

機(jī)型加工能力表

機(jī)型

D（U鉆打孔）

D（標(biāo)準(zhǔn)螺距）

選配（標(biāo)準(zhǔn)螺距）

HT450-8T

Φ20

M12

M16

HT550-8T

Φ22

M14

M24

HT640-8T

Φ24

M16

M27

HT850-8T

Φ30

M16

M33

 

 

工作臺(tái)尺寸表

機(jī)型								HT450-8T										HT550-8T										HT640-8T								HT850-8T
A								24										24										24								32.5
B								14										14										14								18
C								9										9										9								12
D								20										20										20								32
E								67.5										83										76								70
F								92.5										92										114								90
G								550										600										650								1000
H								320										350										380								500
I								275										300										325								500
槽數(shù)								3										3										3								5