機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
| 旋徑 | mm | ?1600 |
| 加工高度 | mm | 1060 |
| 扭力 | N-m | 15553 |
| 直徑 | mm | ? 1250 |
| 荷重 | kg | 5000 |
| 轉(zhuǎn)速 | rpm | 2.8~280 |
| 馬達(dá) | α40, 6000i | |
| 馬達(dá)出力 | kW | 37/45 |
| X軸水平行程(滑柱) | mm | 1300 |
| Z軸垂直行程(滑柱) | mm | 1060 |
| X軸進(jìn)給速率(滑柱) | mm/min | 0-10000 |
| Z軸進(jìn)給速率(滑柱) | mm/min | 0-10000 |
| 橫樑垂直行程 | mm | 1000 |
| 橫樑垂直升降速度 | mm/min | 400 |
| 刀座數(shù)量 | 8holders, BT50 | |
| 刀柄尺寸 | mm | □32(□25), ?32/?40/?50 |
| 工作臺(tái) | kW | AC 37/45 |
| 橫樑升降 | kW | AC 3.7 |
| 油壓動(dòng)力 | kW | AC 3.7 |
| 工作臺(tái)潤(rùn)滑 | kW | AC 0.37 |
| 滑軌潤(rùn)滑 | kW | AC 0.025 (2臺(tái)) |
| X軸 | kW | α30i |
| Z軸 | kW | α40iB |
| 佔(zhàn)地面積(L xW x H) | mm | 5280x3730x5220 |
| 重量 | kg | 18000 |
| 荷電量 | KVA | 80 |
| 控制系統(tǒng) | FANUC 0i-T | |
| 定位精度 X/Z ?? | mm/M | 0.03 |
| 重複雙向精度 X/Z ?? | mm/M | 0.015 |
備註：發(fā)得科技堅(jiān)持不斷改進(jìn)其產(chǎn)品，因此我們保有修改規(guī)格之權(quán)利，恕不另行通知。
FEATURES
高承載工作臺(tái)
全米漢納鑄鐵打造，夾持座內(nèi)藏栓鎖裝置，防止夾持座因離心力太大而脫落，提升加工安全性，並採(cǎi)用交叉式滾珠軸承，適當(dāng)預(yù)壓後能耐受任何方向之切削負(fù)荷。
高剛性豎柱
箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，導(dǎo)軌經(jīng)高週波處理製程及精密研磨處理，提供的進(jìn)給速度。
雙精密定位排齒
採(cǎi)雙座排齒一體研磨，可確保橫樑兩定位掛勾所需之水平精度以及確保滑動(dòng)柱與橫樑的90度垂直要求。
橫樑液壓固緊蓄壓裝置
液壓固緊裝置，不受斷電影響，確保橫樑定位固緊功能。
橫樑定位掛勾及防脫裝置
機(jī)構(gòu)式防脫落裝置，可防止掛鉤定位後不受斷電影響，確保橫樑定位精度。
自動(dòng)刀庫(kù)
自動(dòng)刀庫(kù)配備8刀座BT50刀具系統(tǒng)，雙向最短途徑選刀，換刀速度快，加工效率高。
車削主軸馬達(dá)
搭載高扭矩輸出功率馬達(dá)，輸出功率為45千瓦，可因應(yīng)多形狀材料進(jìn)行加工。
閉迴路回饋控制
X、Z軸之滑動(dòng)軸採(cǎi)用線性電子尺，閉迴路回饋控制方式，可確保長(zhǎng)時(shí)間加工精度之穩(wěn)定。
橫樑
採(cǎi)米漢納鑄鐵打造的橫樑箱體結(jié)構(gòu)，限度抵抗靜動(dòng)態(tài)衝擊、扭力及彎曲，滑道面採(cǎi)高週波熱處理精細(xì)研磨，滑道進(jìn)給速度順暢，定位控制精準(zhǔn)。
機(jī)床商務(wù)網(wǎng)