當(dāng)前加工材料和平面度公差困難使得平整工藝更具挑戰(zhàn)性。汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)、激光剪切工藝，以及通常情況下糾正先前工藝中產(chǎn)生的缺陷的需要，使得矯平技術(shù)成為將帶材剪切成各種料片的關(guān)鍵工序。

這就是法格塞達(dá)一直在研究不同的技術(shù)的原因，使本公司的各種矯平機(jī)成為市場上、大、確的優(yōu)勢產(chǎn)品。

法格塞達(dá)現(xiàn)在有一系矯平機(jī)，應(yīng)用于板厚度從0.2毫米到25毫米，為本公司的客戶創(chuàng)造更高的附加值：

• 工藝知識、能力、可靠性：由于法格塞達(dá)在處理市場上的材料方面的經(jīng)驗(yàn)和知識，例如一代高屈服強(qiáng)度鋼、鋁、不銹鋼和激光剪切鋼等，本公司在平整工藝方面處于地位。
• 高生產(chǎn)率：機(jī)器設(shè)計(jì)在的生產(chǎn)制度下高速運(yùn)行，換片盒時(shí)間非常短，以減少停機(jī)時(shí)間。
• 產(chǎn)品質(zhì)量：本公司以市場上的平面度公差加工高質(zhì)量表面材料，甚至激光剪切材料，其中“無記憶"平面度至關(guān)重要。
• 可管理性：不同材料的矯平參數(shù)菜單不是問題，因?yàn)楸竟居?em>矯平設(shè)置助理（LSA），為每種材料的操作員提供理想的矯平機(jī)設(shè)置。
• 法格智能連接：法格塞達(dá)開發(fā)的0平臺(tái)的結(jié)合使得監(jiān)控矯平機(jī)變量成為可能，這對操作員和生產(chǎn)管理來說是非常有用的。具體來說，其能允許你顯示控制滾輪正確使用的主要參數(shù)的實(shí)時(shí)或歷史平均值，并在操作未按計(jì)劃進(jìn)行時(shí)生成警報(bào)。