機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
主要特點(diǎn)：
本機(jī)床為五軸數(shù)控滾齒機(jī)，數(shù)控軸分別為：徑向進(jìn)給軸（X軸）；切向進(jìn)給軸（Y軸）；軸向進(jìn)給軸（Z軸）；滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸（B軸）；工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸（C軸）。本機(jī)床除可加工圓柱直齒輪、斜齒輪、短花鍵軸、鏈輪、蝸輪等外，還可以加工多種錐度齒、鼓形齒等特殊齒形的齒輪。
標(biāo)準(zhǔn)配置采用FANUC-0iF數(shù)控系統(tǒng)，配有常用通訊接口
本機(jī)床具有如下的特點(diǎn)：
1、主運(yùn)動(dòng)由安裝在刀架上的交流主軸電機(jī)經(jīng)過三對高精度圓柱齒輪傳至滾刀主軸，主軸電機(jī)功率為15kw，刀具主軸末端齒輪副采用一齒差消隙機(jī)構(gòu)，可使用多頭滾刀進(jìn)行大進(jìn)給量滾齒。
2、為滿足不同加工對象的要求，該機(jī)床有三種形式的工作臺(tái)結(jié)構(gòu)可供用戶選用：標(biāo)準(zhǔn)機(jī)工作臺(tái)(轉(zhuǎn)速30RPM)；轉(zhuǎn)臺(tái)軸承工作臺(tái)(轉(zhuǎn)速60RPM)；直驅(qū)電機(jī)工作臺(tái)(轉(zhuǎn)速120RPM)
3、主要導(dǎo)軌副采用了矩形大平面導(dǎo)軌且移動(dòng)面注塑的工藝方法，滾珠絲桿傳動(dòng)，傳動(dòng)剛性好，支承能力大，運(yùn)動(dòng)直線度高。Z軸運(yùn)動(dòng)采用立柱上的平衡油缸與鏈條連接的新結(jié)構(gòu)，降低了機(jī)床的整體高度，使得刀架滑板上下運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠更好地平衡。
4、機(jī)床可配置雙工位交換機(jī)械手及料倉實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)上下料。
未找到相應(yīng)參數(shù)組，請于后臺(tái)屬性模板中添加
| 主要技術(shù)參數(shù)： | |||
| 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) | 單位 | |
| YXN3132CNC | YXN3140CNC | ||
| 加工范圍 | |||
| 工件直徑 | φ320 | φ400 | mm |
| 模數(shù) | 8 | 8 | mm |
| 加工斜齒輪螺旋角 | ±45 | ±45 | ° |
| 可安裝滾刀直徑 | 170 | 170 | mm |
| 可安裝滾刀長度 | 220 | 220 | mm |
| 滾刀軸向移動(dòng)量 | 180 | 180 | mm |
| 滾刀可換芯軸直徑 | 27、32、40 | 27、32、40 | mm |
| 滾刀主軸錐孔錐度 | SK50 | SK50 | mm |
| 滾刀中心到工作臺(tái)中心水平距離 | 45～300 | 45～300 | mm |
| 滾刀中心到工作臺(tái)臺(tái)面垂直距離 | 210～560 | 210～560 | mm |
| 后立柱到工作臺(tái)臺(tái)面距離 | 320～680 | 320～680 | mm |
| 工作臺(tái)臺(tái)面直徑 | 350 | 400 | mm |
| 工作臺(tái)臺(tái)面至床身底面距離 | 1100 | 1100 | mm |
| 運(yùn)動(dòng)參數(shù) | |||
| 滾刀主軸轉(zhuǎn)速 | 700 | 700 | rpm |
| 軸向進(jìn)給速度范圍（Z軸） | 1～1000 | 1～1000 | mm/min |
| 軸向快速移動(dòng)速度范圍（Z軸） | 1000～1500 | 1000～1500 | mm/min |
| 徑向進(jìn)給速度范圍（X軸） | 1～1000 | 1～1000 | mm/min |
| 徑向快速移動(dòng)速度范圍（X軸） | 1000～2000 | 1000～2000 | mm/min |
| 切向運(yùn)動(dòng)速度（Y軸） | 1600 | 1600 | mm/min |
| 工作臺(tái)轉(zhuǎn)速范圍 | 30 | 30 | rpm |
| 刀架回轉(zhuǎn)速度 | 0.9 | 0.9 | °/s |
| 機(jī)床體積（長×寬×高） | 360×350×290 | 360×350×290 | cm |
| 機(jī)床凈重 | 12000 | 12000 | Kg |
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