產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)地 |
國(guó)產(chǎn) |
刀庫(kù)類(lèi)型 |
可選配 |
刀庫(kù)容量 |
24把 |
工作臺(tái)數(shù)量 |
單工作臺(tái) |
換刀方式 |
機(jī)械手換刀 |
加工材質(zhì) |
硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 |
加工用途 |
車(chē),銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他 |
界面語(yǔ)言 |
中文 |
類(lèi)型 |
定梁式 |
聯(lián)動(dòng)軸數(shù) |
四軸聯(lián)動(dòng) |
售后保修期 |
36個(gè)月 |
數(shù)控系統(tǒng) |
可選配 |
銷(xiāo)售區(qū)域 |
全國(guó) |
軸數(shù) |
四軸 |
HMC1318 數(shù)控 龍門(mén)加工中心具有足夠的剛性,效率高,操作方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能全面性等特點(diǎn)。
為了減少熱變形,在數(shù)控龍門(mén)銑床結(jié)構(gòu)中通常采用以下措施
1:控制溫升在采取了一系列減少熱源的措施后,熱變形的情況將有所改善。但要*消除龍門(mén)銑床的內(nèi)外熱源通常是十分困難的,甚至是不可能的。所以必須通過(guò)良好的散熱和冷卻來(lái)控制溫升,以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在龍門(mén)銑床的發(fā)熱部位強(qiáng)制冷卻,
產(chǎn)品介紹
HMC1318 數(shù)控 龍門(mén)加工中心
HMC1318 數(shù)控 龍門(mén)加工中心
具有足夠的剛性,效率高,操作方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能全面性等特點(diǎn)。
為了減少熱變形,在數(shù)控龍門(mén)銑床結(jié)構(gòu)中通常采用以下措施。
1:控制溫升在采取了一系列減少熱源的措施后,熱變形的情況將有所改善。但要*消除龍門(mén)銑床的內(nèi)外熱源通常是十分困難的,甚至是不可能的。所以必須通過(guò)良好的散熱和冷卻來(lái)控制溫升,以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在龍門(mén)銑床的發(fā)熱部位強(qiáng)制冷卻,也可以在龍門(mén)銑床低溫部分通過(guò)加熱的方法,使龍門(mén)銑床各點(diǎn)的溫度趨于*,這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。
2:減少發(fā)熱龍門(mén)銑床內(nèi)部發(fā)熱時(shí)產(chǎn)生熱變形的主要熱源,應(yīng)當(dāng)盡可能地將熱源從主機(jī)中分離出去。
3:主軸箱的改進(jìn)對(duì)于龍門(mén)銑床的主軸箱,應(yīng)盡量使主軸的熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上。這就可以使主軸熱變形對(duì)加工直徑的影響降低到zui小限度。在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)盡可能減小主軸中心與主軸向地面的距離,以減少熱變形的總量,同時(shí)應(yīng)使主軸箱的前后溫升*,避免主軸變形后出現(xiàn)傾斜。
4:改善龍門(mén)銑床機(jī)構(gòu)在同樣發(fā)熱條件下,龍門(mén)銑床機(jī)構(gòu)對(duì)熱變形也有很大影響。如龍門(mén)銑床過(guò)去采用的單立柱機(jī)構(gòu)有可能被雙柱機(jī)構(gòu)所代替。由于左右對(duì)稱(chēng),雙立柱機(jī)構(gòu)受熱后的主軸線除產(chǎn)生垂直方向的平移外,其它方向的變形很小,而垂直方向的軸線移動(dòng)可以方便地用一個(gè)坐標(biāo)的修正量進(jìn)行補(bǔ)償。
1.操作者應(yīng)熟悉、掌握龍門(mén)加工中心機(jī)器的性能與特性。保證緊急停止開(kāi)關(guān)在緊急狀況發(fā)生時(shí),能快速有效的發(fā)揮作用,避免發(fā)生傷害事故。
2.按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁戴手套操作。
3.設(shè)備工作時(shí),切勿以潮濕的手接觸電子開(kāi)關(guān),以免受電擊。不準(zhǔn)用手觸及任何運(yùn)動(dòng)部件。
4.不得將工具或非加工工件放置在龍門(mén)加工中心或移動(dòng)物體上。
5.機(jī)器旁的電腦桌或工作桌必須堅(jiān)固,不得將其放置在移動(dòng)件上。
6.上下工件時(shí),應(yīng)先停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),并注意工件與刀具間保持適當(dāng)距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,請(qǐng)勿任意打開(kāi)前門(mén)及左右護(hù)蓋以免人員受傷。
7.刀具完成設(shè)定后,請(qǐng)先以DRY RUN試跑,以確定程式正確無(wú)誤。
8.電源斷電或緊急停止后在關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)使三軸恢復(fù)機(jī)械原位。
9.不得擅自拆除行程開(kāi)關(guān)或任何保護(hù)開(kāi)關(guān)的相關(guān)零件。
10.結(jié)束工作離開(kāi)機(jī)器前,應(yīng)關(guān)閉操作面板的控制電源開(kāi)關(guān)、電器箱總開(kāi)關(guān)。