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TCK50 斜軌車床
| 參考價: | ￥ 78000 |
| 訂貨量: | 1件 |
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)- 產(chǎn)品型號
- 四機機床 品牌
- 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
- 鹽城市 所在地
訪問次數(shù)：260更新時間：2024-12-06 13:27:23
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李經(jīng)理
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產(chǎn)品簡介
| 安裝形式 | 落地式 | 布局形式 | 斜床身 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 刀架/刀塔 | 前置臥式電動刀架 |
| 機床大小 | 中型 | 加工材質(zhì) | 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼,木材,橡膠,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亞克力,玻璃纖維,皮革,石棉,軟金屬,硬金屬,其他金屬材料,其他非金屬材料 |
| 加工用途 | 車外圓,車內(nèi)圓,車端面,車內(nèi)螺紋,車外螺紋,切槽,車小錐面,車長錐面,滾花,攻絲,打中心孔,鉆孔,擴孔,鉸孔,鏜錐孔,鏜孔,切斷,倒角,銑削平面,銑削曲面,銑溝槽,銑輪齒,銑螺紋,銑花鍵軸,雕刻,球面,臺階,其他 | 界面語言 | 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言 |
| 控制形式 | 數(shù)控 | 聯(lián)動軸數(shù) | 兩軸聯(lián)動 |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 可選配 | 銷售區(qū)域 | 全國 |
| 軸數(shù) | 雙軸 | 自動化程度 | 全自動 |
2.X、Z軸均采用高精度、高負載能力、高可靠性
產(chǎn)品介紹
TCK50 斜軌車床
TCK50 斜軌車床
一、產(chǎn)品簡介與用途
本機床為全功能30°斜床身數(shù)控車床，特別適用于中型零件的高速高精度加工。
二、主要結(jié)構(gòu)特點
1.底座、床身為一體式鑄造，溜板、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵；床身、滑座均為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過48小時時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2.X、Z軸均采用高精度、高負載能力、高可靠性
詳細介紹
1．機床的主要技術(shù)參數(shù)：
項目 | 單位 | 規(guī)格 | 備注 | ||
床身上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 500 | |||
切削長度 | mm | 500 | |||
切削直徑 | mm | 360 | |||
滑板上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 300 | |||
標(biāo)準(zhǔn)切削直徑 | mm | 240 | |||
主軸端部型式及代號 | A2-6 | ||||
主軸孔直徑 | mm | 65 | |||
通過棒料直徑 | mm | 50 | |||
單主軸 主軸箱 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍/ 主軸輸出扭矩 | r/min/Nm | 50～4500/177 | ||
主電機 輸出功率 | 30分鐘/連續(xù) | kW | 15/11 | ZJY265A-11AM-B5 | |
標(biāo)準(zhǔn)卡盤 | 卡盤直徑 | inch | 82 | ||
X軸快移速度 | m/min | 30 | 滾動導(dǎo)軌 | ||
Z軸快移速度 | m/min | 30 | 滾動導(dǎo)軌 | ||
X軸行程 | mm | 200 | |||
Z軸行程 | mm | 550 | |||
標(biāo)準(zhǔn)刀架形式 | 臥式8工位 | ||||
尾座行程 | mm | 450 | |||
尾座套筒行程 | mm | 100 | |||
尾座主軸錐孔錐度 | 莫氏 | 5# | |||
刀具尺寸 | 外圓刀 | mm | 25×25 | ||
鏜刀桿直徑 | mm | φ40/φ32/φ25/φ20 | |||
刀盤可否就近選刀 | 可 | ||||
機床重量 | 總重 | kg | 3600 | ||
承重 | 盤 類 件 | kg | 200(含卡盤等機床附件) | ||
軸 類 件 | kg | 500(含卡盤等機床附件) | |||
機床外型 | 長×寬×高 | mm | 2300×1700×1930 | ||
2．機床精度：
機床精度貫徹GB/T16462-2007《數(shù)控臥式車床 精度檢測》標(biāo)準(zhǔn).
檢 驗 項 目 | 工廠標(biāo)準(zhǔn) | |
加工精度 | IT6 | |
加工工件圓度 | 0.0025mm/φ75 | |
加工工件圓柱度 | 0.010mm / 150mm | |
加工工件平面度 | 0.010mm/φ200mm | |
加工工件表面粗糙度 | Ra1.25μm | |
定位精度 | X軸 | 0.008mm |
Z軸 | 0.008mm | |
重復(fù)定位 精 度 | X軸 | 0.004mm |
Z軸 | 0.004mm | |
二、機床標(biāo)準(zhǔn)配置及主要外購件：
配套件名稱 | 規(guī)格型號 | 生產(chǎn)廠家 | 備 注 |
數(shù)控系統(tǒng) | 華中808Di | 華中 | |
支持發(fā)那科/三菱/新代編程方式 | |||
采用華大5對級23位高分辨率3000轉(zhuǎn)高速電機 | |||
支持斷屑功能 | |||
支持螺紋修復(fù) | |||
支持多通道復(fù)合型機床 | |||
SVE主軸浮動功能 | |||
主 電 機 | 超同步11KW | 華中 | |
X軸電機 (帶剎車) | 130ST-M0961530LM1DDZ | 華中 | |
Z軸電機 | 130ST-M0961530LM1DD | 華中 | |
主軸軸承 | 90X140X37 | 進口 | |
100X150X37 | |||
100X150X45 | |||
X軸絲杠軸承 | 25X62X15 | 進口 | |
Z軸絲杠軸承 | 25X62X15 | 進口 | |
X軸滾珠絲杠 | φ32×12-635 | 進口 | |
Z軸滾珠絲杠 | φ32×12-1042 | 進口 | |
X軸導(dǎo)軌 | 35規(guī)格滾珠 | 進口 | |
Z軸導(dǎo)軌 | 35規(guī)格滾珠 | 進口 | |
尾臺導(dǎo)軌 | 滑動導(dǎo)軌 | 本廠 | |
液壓尾臺 | 帶徑向鎖緊 | 本廠 | |
液壓卡盤 | 82中空 | 中國臺灣 | |
液壓油缸 | 82中空 | 中國臺灣 | |
刀 架 | 臥式8工位80中心高液壓刀架 | 中國臺灣 |
三、機床隨機附件：
序號 | 附件名稱 | 型號規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 地腳墊鐵 | 1套 | 國產(chǎn) | |
2 | 車削刀夾 | 外圓刀壓刀塊25X25 | 5套 | 本廠 |
端面刀夾25X25 | 1個 | 本廠 | ||
鏜孔刀夾φ40 | 3個 | 本廠 | ||
刀套φ32,φ25,φ20 | 各1個 | 本廠 | ||
3 | 接屑冷卻箱 | 1套 | 國產(chǎn) |
其它按機床標(biāo)準(zhǔn)配置執(zhí)行。
四、隨機文件：
序號 | 技術(shù)資料名稱 | 份數(shù) | 備注 |
1 | 安全指導(dǎo)書 | 一份 | 電子版 |
2 | 維修保養(yǎng)說明書 | 一份 | 電子版 |
3 | 運輸與安裝說明書 | 一份 | 電子版 |
4 | 操作說明書 | 一份 | 電子版 |
5 | 合格證 | 一份 | |
6 | 裝箱單 | 一份 | |
7 | 卡盤、油缸使用說明書（或維護手冊） | 各一份 | 電子版 |
8 | 潤滑泵說明書 | 一份 | 電子版 |
9 | 刀架使用說明書 | 一份 | 電子版 |
10 | 液壓系統(tǒng)使用說明書 | 一份 | 電子版 |
11 | 機床使用說明書（電氣） | 一份 | 電子版 |
12 | 編程與操作使用手冊 | 一份 | |
13 | 驅(qū)動單元使用手冊 | 一份 | |
14 | 電路圖冊 | 一份 | 電子版 |
一、 產(chǎn)品簡介與用途
本機床為全功能30°斜床身數(shù)控車床，特別適用于中型零件的高速高精度加工。
二、 主要結(jié)構(gòu)特點
1. 底座、床身為一體式鑄造，溜板、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵；床身、滑座均為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過48小時時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2. X、Z軸均采用高精度、高負載能力、高可靠性的直線滾動導(dǎo)軌，較滑動導(dǎo)軌有更低的磨擦系數(shù)，利用鋼珠的滾動，可將原滑動磨擦的磨擦系數(shù)降至原來的五十分之一，機床的進給速度和定位精度更高。
3. 高速高精高剛性彈殼式主軸單元，主軸材質(zhì)選用鉻鉬合金，主軸軸承選用NSK、NTN主軸專用的雙列圓柱滾子軸承和P4級高速精密角接觸成對軸承的配合，并使用高速潤滑脂，耐高速高溫。主軸單元在恒溫室內(nèi)組裝，組裝后經(jīng)連續(xù)36小時恒溫跑合，上機后再經(jīng)連續(xù)36小時試運轉(zhuǎn)，確保高速高精性能的可靠。Φ65的主軸通孔和φ50的拉管通孔使本機床具備更大的加工范圍。
4. 選用中國臺灣刀塔，采用伺服馬達驅(qū)動，扭力大且動作平穩(wěn)，低噪音，分度精確，換刀速度快，刀盤的夾緊和松開由液壓缸完成動作順暢、適合重切削，具有就近選刀的功能，刀具可依用戶習(xí)慣正向或反向安裝。
5. X、Z方向進給采用C3級雙螺母預(yù)加載荷之精密滾珠絲杠，伺服電機通過大扭矩低慣量進口彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，能消除傳動背隙并預(yù)先補償機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響，確保定位精度和重復(fù)定位精度；
6. 機床的內(nèi)防護系統(tǒng)經(jīng)優(yōu)化設(shè)計和專業(yè)制造，防水防屑性能可靠，并能滿足高速低噪聲的要求。
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