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江蘇四機(jī)機(jī)床有限公司
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ZK5150 立式數(shù)控鉆床
| 參考價(jià): | ￥ 72000 |
| 訂貨量: | 1件 |
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)- 產(chǎn)品型號(hào)
- 四機(jī)機(jī)床 品牌
- 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
- 鹽城市 所在地
訪問次數(shù)：328更新時(shí)間：2024-11-27 14:45:38
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李經(jīng)理
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- 15651557183
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- 江蘇省鹽城市鳳凰工業(yè)園區(qū)
- 個(gè)性化：
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產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 動(dòng)力類型 | 機(jī)械 |
|---|---|---|---|
| 工位 | 單工位 | 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他 |
| 加工用途 | 鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平面,修刮端面,攻絲,其他 | 控制形式 | 數(shù)控 |
| 類型 | 方柱 | 售后保修期 | 36個(gè)月 |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 可選配 | 銷售區(qū)域 | 全國 |
| 軸數(shù) | 1 | 主電機(jī)功率 | 4kw |
| 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) | 最大鉆孔直徑 | 50mm |
1.數(shù)控系統(tǒng)編程筒單，操作方便，實(shí)用可靠。
產(chǎn)品介紹
ZK5150 立式數(shù)控鉆床ZK5150 立式數(shù)控鉆床
ZK5150數(shù)控鉆床主要用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車、機(jī)車、造船、航空航天、工程機(jī)械行業(yè)；尤其對(duì)于超長型疊板，縱梁、結(jié)構(gòu)鋼、管型件等多孔系各類大型零件的鉆孔加工當(dāng)為。
1.數(shù)控系統(tǒng)編程筒單，操作方便，實(shí)用可靠。
2.可根據(jù)用戶需求，訂做氣動(dòng)或液壓裝夾夾具。
3.本系列數(shù)控立鉆可完成鉆、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等工 序，適用于中小型軸類、盤類等零件的批量加工。
4.機(jī)床基礎(chǔ)件采用樹脂砂高強(qiáng)度鑄鐵，并經(jīng)多次穩(wěn)定處 理，機(jī)床導(dǎo)軌面及工作臺(tái)面均由數(shù)控磨床精密磨削而 成，整體剛性高，精度保持性好。
5.本機(jī)采用加強(qiáng)型主軸結(jié)構(gòu)，顯著提高主軸的幾何精度 和徑向剛度，使機(jī)床具有直接鏜孔的能力（本條款僅適 于 ZK5140B)
6.Z軸由數(shù)控系統(tǒng)控制，Z軸進(jìn)給可執(zhí)行快進(jìn)、工進(jìn)、快 退、延時(shí)等程序。z軸由步進(jìn)電機(jī)（或交流伺服電機(jī)） 驅(qū)動(dòng)，扭矩大，定位精度好，加工效率高。
7.Z軸配步進(jìn)電機(jī)（或交流伺服電機(jī)），KND- 1000M數(shù)控系統(tǒng)。
8.Z軸自動(dòng)回零功能，主軸過載保護(hù)功能、集中潤滑和 工作液循環(huán)冷卻系統(tǒng)
1.ZK5150數(shù)控鉆床基礎(chǔ)件采用特種鑄鐵,高剛度結(jié)構(gòu);導(dǎo)軌淬火磨削,與其相配的導(dǎo)軌貼塑,自動(dòng)間歇潤滑,進(jìn)給平穩(wěn)無爬行,精度保持性好; 機(jī)床具有強(qiáng)力切削,大流量冷卻,寬排屑槽; 配置廣州數(shù)控980M數(shù)控系統(tǒng)(選配西野)，關(guān)鍵部件采用美國GLOBAL STATUS 7107三坐標(biāo)測量機(jī)檢測,機(jī)床定位精度采用Renishaw雙頻激光干涉儀檢測。
2.各坐標(biāo)移動(dòng)均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，操作方便，靈活，精度穩(wěn)定。
3.基本布局為：滑座在床身上全長貫穿移動(dòng)，單邊敞開式，結(jié)構(gòu)簡單方便，便于工件的上下安裝和下班后衛(wèi)生的清理，便于維護(hù)，占地面積小，是與長工件的加工與生產(chǎn)。
4.機(jī)床基礎(chǔ)件采用樹脂砂高強(qiáng)度鑄鐵，并經(jīng)多次穩(wěn)定處理，機(jī)床導(dǎo)軌面及工作臺(tái)面均由數(shù)控磨床精密磨削而成，整體剛性高，精度保持性好。
.ZK5150立式數(shù)控鉆床
主要技術(shù)參數(shù) | ZK5140 | ZK5150 |
工作面尺寸mm | 1000*545 | 1000*545 |
工作臺(tái)面積mm | 850*400 | 850*400 |
鉆孔直徑mm | φ40 | φ50 |
T型槽寬*槽寬mm | 18*3 | 18*3 |
主軸錐孔 | Morse4# | Morse5# |
主軸轉(zhuǎn)速/級(jí)數(shù)r/min | 31.5-1400/12 | 31.5-1400/12 |
主電動(dòng)機(jī)功率KW | 3 | 3 |
移動(dòng)范圍mm | 850*400*240 | 850*400*240 |
主軸箱行程（手動(dòng)）mm | 360 | 360 |
主軸端面至工作臺(tái)面距離mm | 100-700 | 100-700 |
主軸中心線至立柱導(dǎo)軌面距離mm | 335 | 335 |
快速移動(dòng)速度X/Y/Z m/min | 15/15/1.1 | 15/15/1.1 |
數(shù)控系統(tǒng)CNC | KND系統(tǒng) | KND系統(tǒng) |
主軸扭矩N.m | 350 | 350 |
進(jìn)給抗力N | 10000 | 12000 |
定位精度mm | ±0.025 | ±0.025 |
重復(fù)定位精度mm | ±0.015 | ±0.015 |
機(jī)床重量（凈重）T | 2.7 | 2.6 |
機(jī)床外形尺寸(長*寬*高)mm | 1880*1590*2360 | 1880*1590*2360 |
包裝箱尺寸(長*寬*高)mm | 2360*2490*2580 | 2360*2490*2580 |
1.操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)使用設(shè)備的四項(xiàng)要求，五項(xiàng)紀(jì)律。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備
2.立鉆開車前，必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤滑圖表進(jìn)行潤滑
3.停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開始工作
4.工作中必須正確安裝工具，鉆套要符合標(biāo)準(zhǔn)，錐面必須清潔無滑痕
5.工作必須正確牢固的裝卡在工作臺(tái)上，鉆透孔時(shí)必須在低面墊上墊塊。
6.工作中不采用機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，必須將控制螺帽向里推
7.卸鉆卡具時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用銅錘輕輕敲打，不準(zhǔn)用其它東西亂打。
8.機(jī)床變速必須停車進(jìn)行。設(shè)備開動(dòng)后操作者不得離開或托人代管。
9.工作中各軸承的溫度不得超過60℃，主軸軸承及主軸套的溫度在轉(zhuǎn)速時(shí)不得超過70℃
10.工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及潤滑系統(tǒng)情況，如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑不良時(shí)，應(yīng)停止使用設(shè)備
11.工作中嚴(yán)禁戴手套。
12.非電工不準(zhǔn)打開電器箱門。
13.工作后須將手柄置于非工作位置，工作臺(tái)降到位置，并切斷電源。
1.清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。
2.ZK5150數(shù)控鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)：檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。
3.ZK5150數(shù)控鉆床潤滑系統(tǒng)檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。
4.ZK5150數(shù)控鉆床升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查：檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。
5.ZK5150數(shù)控鉆床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。
6.ZK5150數(shù)控鉆床電器系統(tǒng)檢查：清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。
合同簽訂時(shí)注明運(yùn)費(fèi)負(fù)責(zé)方，發(fā)貨時(shí)原則上以發(fā)本地物流車優(yōu)先（速度快，一般實(shí)行供方到需方點(diǎn)對(duì)點(diǎn)服務(wù)），對(duì)于質(zhì)量小及物流不好配貨的的機(jī)床發(fā)華宇、德邦或物流，具體事宜。
本公司本著“質(zhì)優(yōu)為先、管理為本、客戶至上、持續(xù)發(fā)展"的方針,堅(jiān)持以人為本,開拓創(chuàng)新,精益求精的管理理念,用的人才,的技術(shù),的管理為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，讓客戶買得 稱心、用得舒服、用后放心，特向國內(nèi)外新老用戶承諾如下：
一、嚴(yán)格按國際質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范我們的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、安裝、售后服務(wù)行為，公司始終堅(jiān)持“的的管理、生產(chǎn)的產(chǎn)品、提供的服務(wù)"現(xiàn)已形成鑄造、加工、安裝、調(diào)試于一體的生產(chǎn)格局，公司擁有完善的售后體制并能承接國內(nèi)外機(jī)床設(shè)備的維修以及改造升級(jí)，承攬各種專用機(jī)械的設(shè)計(jì)制造，并可充分滿足客戶的個(gè)性化要求定制，用我們的真誠、熱情、執(zhí)著和追求，全心全意為客戶奉獻(xiàn)的設(shè)備配置方案的產(chǎn)品質(zhì)量，周到的 安裝、維修服務(wù)。
二、為方便客戶及時(shí)傳遞安裝、維修信息，我司的售后服務(wù)熱線：，歡迎隨時(shí)拔打垂詢。
三、為保證在時(shí)間內(nèi)趕到安裝、維修現(xiàn)場，我公司司已為之建成了體系完整、功能齊全的密集型銷售、售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。保證在最短的時(shí)間內(nèi)為您解除后顧之憂。
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