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    江蘇四機(jī)機(jī)床有限公司

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    Y3150 普通滾齒機(jī)
    參考價(jià): 1110000
    訂貨量: 1臺(tái)
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 產(chǎn)品型號(hào)
    • 四機(jī)機(jī)床 品牌
    • 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
    • 鹽城市 所在地

    訪問次數(shù):483更新時(shí)間:2024-08-29 11:21:44

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    李經(jīng)理

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介
    布局形式 臥式 產(chǎn)地 國產(chǎn)
    動(dòng)力類型 液壓 機(jī)床大小 中型
    加工齒類型 直齒,錐齒,斜齒,弧齒,人字齒,其他 加工工件類型 蝸輪,圓柱齒輪,鏈輪,延長(zhǎng)外擺線齒輪,多聯(lián)齒輪,內(nèi)齒輪,齒條,花鍵齒輪,非圓齒輪,不完全齒輪,內(nèi)外成形表面,錐齒輪,臺(tái)肩齒輪,其他
    界面語言 中文 控制形式 人工
    售后保修期 36個(gè)月 數(shù)控系統(tǒng)
    銷售區(qū)域 全國 主電機(jī)功率 7.5kw
    自動(dòng)化程度 手動(dòng) 作用對(duì)象材質(zhì) 金屬,塑料,其他
    Y3150 普通滾齒機(jī)加工直齒輪 斜齒輪等 本機(jī)床比目前國內(nèi)市場(chǎng)上所使用的普通滾齒機(jī)有較大的優(yōu)勢(shì),一是加工的齒輪精度高,可減少剃齒機(jī)加工;二是機(jī)床能自動(dòng)循環(huán)加工,不但可節(jié)省時(shí)間,而且一人可同時(shí)操作兩三臺(tái)機(jī)床,大大節(jié)約了人力,降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;由于直接編程操作并且編程簡(jiǎn)單,過去在普通滾齒機(jī)加工斜齒及質(zhì)數(shù)齒輪時(shí)需要較高文化的操作人員,在四軸滾齒機(jī)上普通人員直接輸入圖紙參數(shù)就可以了,
    產(chǎn)品介紹

     Y3150 普通滾齒機(jī)



    1、機(jī)床概述及主要用途

    Y3150兩軸數(shù)控滾齒機(jī),采用展成法通過電子齒輪箱加工各種直齒輪、斜齒輪、蝸輪、小錐度齒輪、鼓型齒輪及花鍵等齒部加工,該機(jī)床適用于礦山、船舶、起重機(jī)械、冶金、電梯、石油機(jī)械、發(fā)電設(shè)備、工程機(jī)械等行業(yè)的齒輪加工。

    本機(jī)床采用廣州數(shù)控GSK218MC-H滾齒機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)(根據(jù)用戶訂貨要求也可采用進(jìn)口或國產(chǎn)其它數(shù)控系統(tǒng))

    本機(jī)床采用電子齒輪箱(EGB)實(shí)現(xiàn)分齒運(yùn)動(dòng)和差動(dòng)補(bǔ)償運(yùn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)參數(shù)編程代替?zhèn)鹘y(tǒng)的傳動(dòng)箱、進(jìn)給箱,不用分齒、差動(dòng)、進(jìn)給掛輪,減少繁瑣的計(jì)算和安裝。

    本機(jī)床可采用多頭高速滾刀進(jìn)行高效強(qiáng)力滾齒加工,加工效率是同規(guī)格普通滾齒機(jī)的25倍。

    本機(jī)床具有故障診斷功能,方便排除故障,減少維修待機(jī)時(shí)間。

    由于縮短傳動(dòng)路線,減少了傳動(dòng)鏈誤差,根據(jù)加工齒輪模數(shù)大、小,可以一次或多次進(jìn)給,在采用雙一級(jí)滾刀,被加工工件材料、工藝操作規(guī)程合理的情況下,其精加工精度可達(dá)到GB/T10095-2001《漸開線圓柱齒輪精度》的7級(jí)精度。

    本機(jī)床比目前國內(nèi)市場(chǎng)上所使用的普通滾齒機(jī)有較大的優(yōu)勢(shì),一是加工的齒輪精度高,可減少剃齒機(jī)加工;二是機(jī)床能自動(dòng)循環(huán)加工,不但可節(jié)省時(shí)間,而且一人可同時(shí)操作兩三臺(tái)機(jī)床,大大節(jié)約了人力,降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;由于直接編程操作并且編程簡(jiǎn)單,過去在普通滾齒機(jī)加工斜齒及質(zhì)數(shù)齒輪時(shí)需要較高文化的操作人員,在四軸滾齒機(jī)上普通人員直接輸入圖紙參數(shù)就可以了,用工級(jí)別相對(duì)較低,用戶招工方便。

       2、機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)

    最大工件直徑                            有后立柱415mm

    無后立柱550mm                                      

        最大模數(shù)                                8mm

        最大加工寬度                            250mm

        工件最少齒數(shù)                            Z最少齒數(shù)/K滾刀頭數(shù)=6

        刀架最大垂直行程                        300mm

        刀架最大回轉(zhuǎn)角度                        ±45°

        最大安裝刀具直徑×長(zhǎng)度                  160×160mm

        刀具主軸錐孔                            莫氏圓錐5號(hào)

        滾刀心軸直徑                            Φ22、Φ27、Φ32mm

    工作臺(tái)直徑                              520mm

        工作臺(tái)孔徑                              80mm

        工件心軸錐度                            莫氏圓錐5號(hào)

        刀具主軸軸線至工作臺(tái)面距離:                525mm

                                                    225mm

        刀具主軸軸線至工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線距離:          330 mm

                                                    30 mm

        外支架軸承孔下端面至工作臺(tái)面距離:          800mm

                                                    400 mm

    刀具最大軸向串位距離                      55 mm(手動(dòng)竄刀)

    滾刀主軸傳動(dòng)速比                          15:68

    主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)及轉(zhuǎn)速范圍                    無級(jí) 40330r/min

    軸向、徑向進(jìn)給傳動(dòng)速比及絲杠螺距          1:7,10mm

    軸向進(jìn)給量級(jí)數(shù)及進(jìn)給量范圍                無級(jí) 0.44 mm/r

    軸向快速移動(dòng)速度               20-2000mm/min, 一般不大于500mm/min

    工作臺(tái)徑向快速移動(dòng)速度         20-2000mm/min, 一般不大于600mm/min

    工作臺(tái)傳動(dòng)速比及最高轉(zhuǎn)速                    1:10816 r/min

    主軸電機(jī)力矩及轉(zhuǎn)速                          48N.m 1500r/min

    工作臺(tái)電機(jī)力矩及轉(zhuǎn)速                        22N.m 1500r/min

    軸向、徑向電機(jī)力矩及轉(zhuǎn)速                    15N.m 1500r/min

    液壓泵電動(dòng)機(jī)功率及同步轉(zhuǎn)速                  1.1KW 1400r/min

    冷卻泵電機(jī)功率及同步轉(zhuǎn)速                    0.75 KW 1390r/min

    機(jī)床凈重                                    5500kg

    機(jī)床輪廓尺寸(長(zhǎng)×寬×高)                  3570×2235×2240mm

     Y3150 普通滾齒機(jī)




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