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江蘇四機(jī)機(jī)床有限公司
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Z5180 立式鉆床
| 參考價(jià): | ￥ 83000 | ￥ 80000 |
| 訂貨量: | 1臺 | 3臺 |
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)- 產(chǎn)品型號
- 四機(jī)機(jī)床 品牌
- 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
- 鹽城市 所在地
訪問次數(shù)：1021更新時(shí)間：2024-08-22 11:18:03
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李經(jīng)理
經(jīng)理
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- 15651557183
- 地址：
- 江蘇省鹽城市鳳凰工業(yè)園區(qū)
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產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 動(dòng)力類型 | 機(jī)械 |
|---|---|---|---|
| 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他 | 加工用途 | 鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,攻絲 |
| 控制形式 | 人工 | 類型 | 方柱 |
| 售后保修期 | 36個(gè)月 | 數(shù)控系統(tǒng) | 無 |
| 銷售區(qū)域 | 全國 | 軸數(shù) | 1 |
| 主電機(jī)功率 | 7.5kw | 自動(dòng)化程度 | 手動(dòng) |
| 最大鉆孔直徑 | 80mm |
產(chǎn)品介紹
Z5180 立式鉆床
Z5180 立式鉆床
型號 | Z5180 |
鉆孔直徑(mm) | 80 |
進(jìn)給抗力（N） | 30000 |
主軸允許扭矩(N.m) | 800 |
主軸錐度 | Morse No.6 |
主軸中心線至導(dǎo)軌面距離(mm) | 375 |
主軸行程(mm) | 250 |
主軸箱行程(mm) | 250 |
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 40—570（9 steps） |
進(jìn)給量(mm/r) | 0.1—0.78（6 steps） |
工作臺行程(mm) | 300 |
工作臺工作面尺寸(mm) | 650×550 |
工作臺T型槽寬度(mm) | |
主軸端面至工作臺面距離(mm) | 800 |
主電機(jī)功率(kw) | 5.5 |
冷卻泵流量(L/min) | 25 |
外形尺寸(mm) | 1452×965×2787 |
機(jī)床重量(kg) | 2500 |
本機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1：立柱、主軸箱、工作臺、底盤等大件均采用強(qiáng)度樹脂合金型鑄鐵，機(jī)體壁厚多筋穩(wěn)定性強(qiáng)，并經(jīng)多次時(shí)效處理，消除了鑄件的內(nèi)應(yīng)力使其剛性更加穩(wěn)定。方柱立式鉆床高于國家標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)理念與機(jī)床配置，保證了整機(jī)運(yùn)行時(shí)具有*的剛度和強(qiáng)度。
2：主軸及套筒采用高密度高剛度合金結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)，經(jīng)精密磨削與深度滲碳氮化處理。方柱導(dǎo)軌等處均采用高頻深度淬火熱處理，機(jī)床導(dǎo)軌硬度確保在HRC55以上，延長了機(jī)床的使用壽命。
3：超音頻深度淬火與滲碳型齒輪：更耐磨、硬度高，噪音小，全部齒輪都由數(shù)控磨齒機(jī)加工而成，產(chǎn)品增加了主軸直接正反轉(zhuǎn)，更加要求了齒輪的硬度。為了避免打齒輪造成的崩齒，對齒輪進(jìn)行了深度滲碳處理，保證給客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
4：主軸箱、工作臺與方柱型導(dǎo)軌的接觸面采用人工精密刮研與鏟花工藝，高密度的鏟刮配合接觸點(diǎn)可確保機(jī)床工作時(shí)精度的持久性和穩(wěn)定性。
5：本機(jī)床底座帶工作臺，卸下工作臺可加工高體零件。具有加強(qiáng)主軸，可直接鏜孔，主傳動(dòng)置入離心式摩擦離合器，減少換向沖擊，實(shí)現(xiàn)扭矩過載保護(hù)，機(jī)床具有頂桿退刀機(jī)構(gòu)。
6：機(jī)床整機(jī)全部采用機(jī)床電器生產(chǎn)廠家，保證了機(jī)床使用的穩(wěn)定性和安全性。
客戶收貨時(shí)注意事項(xiàng)：
（1）開箱驗(yàn)收機(jī)床時(shí)若發(fā)現(xiàn)主機(jī)、附件及隨機(jī)文件與裝箱單不符時(shí)請即與立式鉆床生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
（2）用戶必須在仔細(xì)閱讀說明書后方能對本機(jī)床進(jìn)行安裝調(diào)試。機(jī)床安裝后請將立柱表面的防銹油擦洗干凈并涂30號機(jī)油否易研傷導(dǎo)軌等表面。
（3）將主電機(jī)裝在主軸箱上確保電機(jī)上的齒輪與變速箱中齒輪正確嚙合并用4個(gè)M14×35的六角頭螺栓緊固。然后將電機(jī)的電纜線插頭插在位于電柜上面的插座上并需鎖緊防松螺母。
（4）接通電源前請先檢查電源接地線是否可靠線徑是否符合要求。檢查機(jī)床相序是否正確。檢查行程限位開關(guān)是否可靠。檢查各操作按鈕是否正確動(dòng)作急停按鈕是否動(dòng)作可靠。
（5）本機(jī)床采用三相380V交流電源非專業(yè)人員禁止觸及電力控制裝置以免危險(xiǎn)。
（6）安裝并檢查無誤再由低到高逐擋變速進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)操作若無異常現(xiàn)象方可進(jìn)行加工。
（7）電氣維修人員必須按電工操作規(guī)程穿電工絕緣鞋進(jìn)行工作機(jī)床電氣維修間必須由專人看管電源或在電源處掛牌警示維修電氣一般要斷電進(jìn)行如若必須送電檢查嚴(yán)禁接觸帶電體。
（8）嚴(yán)禁用戶隨意增大保險(xiǎn)絲的容量。
（9）請按說明書上潤滑的規(guī)定對機(jī)床各部位注油潤滑否則可能研傷導(dǎo)軌或機(jī)件。
（10）由于機(jī)床旋轉(zhuǎn)部件較多因此提醒操作維修人員必須對安全問題引起重視未經(jīng)過學(xué)習(xí)本須知嚴(yán)禁上崗。
（11）機(jī)床出現(xiàn)故障或處于危急狀態(tài)時(shí)應(yīng)首先按急停按鈕(急停按鈕在主軸箱左側(cè))停機(jī)然后關(guān)斷總電源開關(guān)故障不解除危險(xiǎn)不排除不準(zhǔn)重新送電。
（12）鉆削過程中不可用手清除鐵屑和觸摸鉆頭觀察鉆削情況時(shí)頭部與鉆頭務(wù)必保持一定距離，否則會(huì)可能造成人身損害。
（13）嚴(yán)禁在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中變換主軸轉(zhuǎn)速和主軸進(jìn)給量。
（14）在鉆削過程中發(fā)生機(jī)床及人身意外情況應(yīng)立即按機(jī)床面板上的急停按鈕以免發(fā)生事故。
（15）操作者注意根據(jù)被加工材質(zhì)及鉆頭直徑不同應(yīng)合理選擇轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量否則易造成機(jī)床損壞。機(jī)床的大進(jìn)給抗力不得超過8500N。
（16）使用該機(jī)床的操作者一律不準(zhǔn)戴手套女同志一律戴安全帽將長發(fā)包住否則易發(fā)生人身事故。
操作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)守以下安全操作規(guī)程：
一、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)使用設(shè)備的四項(xiàng)要求，五項(xiàng)紀(jì)律。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
二、開車前，必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤滑圖表進(jìn)行潤滑。
三、停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。
四、工作中必須正確安裝工具，鉆套要符合標(biāo)準(zhǔn)，錐面必須清潔無滑痕。
五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上，鉆透孔時(shí)必須在低面墊上墊塊。
六、工作中不采用機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，必須將控制螺帽向里推。
七、卸鉆卡具時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用銅錘輕輕敲打，不準(zhǔn)用其它東西亂打。
八、機(jī)床變速必須停車進(jìn)行。設(shè)備開動(dòng)后操作者不得離開或托人代管。
九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃，主軸軸承及主軸套的溫度在轉(zhuǎn)速時(shí)不得超過70℃。
十、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及潤滑系統(tǒng)情況，如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑不良時(shí)，應(yīng)停止使用設(shè)備。
十一、工作中嚴(yán)禁戴手套。
十二、非電工不準(zhǔn)打開電器箱門。
十三、工作后須將手柄置于非工作位置，工作臺降到低位置，并切斷電源。
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