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江蘇四機機床有限公司
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具體成交價以合同協議為準
產品簡介
| 安裝形式 | 落地式 | 布局形式 | 臥式 |
|---|---|---|---|
| 產地 | 國產 | 床身最大回轉直徑 | 630mm |
| 刀架/刀塔 | 前置立式電動刀架 | 工件最大加工長度 | 1500mm |
| 工件最大加工直徑 | 630mm | 機床大小 | 中型 |
| 加工材質 | 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼,木材,橡膠,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亞克力,玻璃纖維,皮革,石棉,軟金屬,硬金屬,其他金屬材料,其他非金屬材料 | 加工用途 | 車外圓,車內圓,車端面,車內螺紋,車外螺紋,切槽,車小錐面,車長錐面,滾花,攻絲,打中心孔,鉆孔,擴孔,鉸孔,鏜錐孔,鏜孔,切斷,倒角,銑削平面,銑削曲面,銑溝槽,銑輪齒,銑螺紋,銑花鍵軸,雕刻,球面,臺階,其他 |
| 界面語言 | 中文 | 控制形式 | 數控 |
| 聯動軸數 | 兩軸聯動 | 售后保修期 | 36個月 |
| 數控系統 | 可選配 | 銷售區(qū)域 | 全國 |
| 軸數 | 單軸 | 主電機功率 | 11kw |
| 自動化程度 | 全自動 |
產品介紹
CK6163 數控車床
CK6163 數控車床
具有精度高、功率大、剛性高、等特點，其主要部件和結構均經過優(yōu)化設計，是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的設備。廣數數控系統和全數字交流伺服系統，X、Z 軸均采用半閉環(huán)控制，滾珠絲杠副采用 C3 級精密滾珠絲杠，電氣元器件均采用進口或國產品牌.每臺機床均采用激光干涉儀檢測 X，Z軸定位精度和重復定位精度，保證機床的精度穩(wěn)定和可靠。
一、機床概要：
CK6163數控車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點，其主要部件和結構均經過優(yōu)化設計，是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的設備。廣數數控系統和全數字交流伺服系統，X、Z 軸均采用半閉環(huán)控制，滾珠絲杠副采用 C3 級精密滾珠絲杠，電氣元器件均采用進口或國產，符合 CE 或國內 3C 認證。機床配置國內立式四工位數控刀架，刀架具有定位精度高，強度高，抗震性能好等特點。機床出廠前嚴格按照檢驗程序對機床進行檢驗，每臺機床均采用激光干涉儀檢測 X，Z軸定位精度和重復定位精度，保證機床的精度穩(wěn)定和可靠。
二、機床的優(yōu)點
1. 機床床頭箱與床身.尾座.托板等各結合面之間手工刮研，整機采用激光干涉儀進行檢測，有效的保證 Z 軸.X 軸的定位精度，重復定位精度，反向間隙及機床的穩(wěn)定性。
2. 機床采用高強度鑄鐵材料，床身導軌淬火有效的提高了機床耐磨性及穩(wěn)定性。
3. 機床采用集中潤滑，床頭箱循環(huán)強制潤滑，針對炎熱天氣，保證了床頭箱的清潔度及散熱特點，有效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。
4. 機床主軸采用哈爾濱軸承，主軸通孔 φ104mm，機床齒輪采用精密磨削，有效提高了齒輪硬度，降低了機床噪音。
5. 機床采用滾珠絲杠，Z 軸滾珠絲杠，X 軸滾珠絲杠采用拉伸結構，提高了對工件加工外圓及內孔尺寸的準確性。
6. 機床采用四工位電動刀架。刀柄尺寸：25x25mm。
7. 德力西品牌電器
三、主要技術參數：
床身上最大回轉直徑 | mm | 630 | |
最大切削長度 | mm | 1350 | |
最大切削直徑 | mm | 630 | |
滑板上最大回轉直徑 | mm | 350 | |
主軸端部型式及代號 | A2-11 | ||
主軸孔直徑 | mm | 104 | |
主軸轉速范圍 | r/min | 30-835 | |
主軸轉速級數 | 液壓四擋， 每擋內無級變速 | ||
主電機功率 | kW | 11 | |
標準卡盤直徑 | mm | 315 | |
X 軸快移速度 | m/min | 6 | |
Z 軸快移速度 | m/min | 10 | |
X 軸行程 | mm | 360 | |
Z 軸行程 | mm | 1350 | |
尾座套筒直徑 | mm | 125 | |
尾座套筒行程 | mm | 250 | |
尾座主軸錐孔錐度 | 莫氏 | 6 | |
中心高 | 距床身 | mm | 370 |
距地面 | mm | 1115 | |
電氣容量 | KVA | 30 | |
導軌寬度 | mm | 550 | |
機床外型 (長×寬×高) | mm | 3860X2010X1780 | |
四、主要部件介紹
1、床身：
采用平床身結構優(yōu)質鑄鐵鑄造。導軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝，
具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主軸箱：
主軸結構采用前后端三點支承典型結構，主軸具有很高的剛度；軸承采用哈爾濱軸承廠高精密主軸專用軸承，使主軸具有很高的旋轉精度。主傳動為變頻調速；主傳動齒輪副均經淬硬磨削處理，各傳動副和滾動軸承均經強力油液潤滑，具有良好高速低溫升性能；主軸箱箱體的設計充分考慮了散熱措施和減震機構，使得主軸箱具有噪聲低，傳動精度高特點，機床噪聲不超過國家標準規(guī)定數值。
3. 車削主運動
主軸由變頻電機通過 V 帶經變速機構驅動主軸箱，通過變頻系統控制變頻電機可實現無級調速，該主傳動系統經過精心的優(yōu)化設計，具有傳動精度高、功率扭矩特性優(yōu)良轉速高、傳動平穩(wěn)結構緊湊的特點。
4. 進給運動
橫向（X 軸）及縱向（Z 軸）進給運動均由伺服電機驅動精密滾珠絲副實現快移和進給運動。滑板導軌貼有防爬行的塑料軟帶，可很好的保證機床的定位精度和重復定位精度。
5. 尾座：機床尾座的設計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動。
6. 卡盤
機床配置手動三爪卡盤。
7. 集中潤滑
采用集中潤滑系統來實現各導軌副，滾珠絲杠和軸承的潤滑。潤滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監(jiān)視等功能。并可隨時調整注油周期。
五、數控刀架
四工位數控刀架，定位精度高穩(wěn)定可靠應用范圍廣、結構簡單修方便等特點。
六、機床工作環(huán)境
環(huán)境溫度：5℃~40℃范圍內，且 24h 平均溫度不超過 35℃。
相對濕度：30％~95％范圍內，且濕度變化的原則是不應引起冷凝。海拔高度: 1000m 以下。
大氣：沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。
避免陽光直射機床，或熱輻射機床而引起環(huán)境溫度的變化。安裝位置遠離振動源。
安裝位置遠離易燃、易爆物品。
七、主要配置清單
名稱 | 規(guī)格型號 | 數量 | 品牌 | 產地 |
控制系統 | 廣數980TB3外配 | 1 套 | 廣州 | |
主軸 | 1 套 | 自制 | 國產 | |
主軸軸承 | 1 套 | 新哈 | 國產 | |
絲杠軸承 | 新哈 | 國產 | ||
電動刀架 | 1 套 | 塔尖 /文昌 | ||
主軸電機滾珠絲杠 | 主電機 | 1 套 1 套 | 南京雄標 | 國產國產 |
自動潤滑裝置 | 1 套 | 國產 |
八.數控車床精度要求
標準允差（mm）
主軸的周期性軸向竄動 0.01主軸卡盤定位錐面的徑向跳動 0.01
復定位精度 A X：±0.008 Z：±0.008 位置定位精度 B X：0.01 Z：0.01
直徑一致性 0.01/150
平面度 0.01 /φ200
螺紋螺距積 0.01 /50
表面粗糙度 Ra1.6μm
九、主機及裝在主機上的附件
序號 | 品名及規(guī)格 | 數量 | 單位 | |
1 | CAK63135數控車 | 1 | 臺 | |
2 | CNC 系統及電柜 | 1 | 套 | |
3 | 冷卻裝置 | 1 | 套 | |
4 | 潤滑裝置 | 1 | 套 | |
5 | 照明裝置 | 1 | 套 | |
6 | 主傳動 V 帶 | 4 | 根 | |
7 | 三爪卡盤 | 1 | 只 | |
8 | 可調防振墊腳 | 6 | 只 |
十、機床隨機文件一覽表
1 | 機械使用說明書 | 1 | 套 | 機、電、液合訂本 |
2 | 合格證明書 | 1 | 冊 | |
3 | 機床裝箱單 | 1 | 冊 | |
4 | 系統參數說明書 | 1 | 冊 | |
6 | 系統操作說明書 | 1 | 冊 |
十一、分開放置的工具
1 | 頂尖（莫氏 | 5#） | 1 只 |
2 | 刀架扳手 | 1 把 | |
3 | 三爪扳手 | 1 把 | |
4 | 反 爪 | 1 套 |
十二、機床參照國家標準：
JB／T8324.1－1996《簡式數控臥式車床 精度檢驗》；
JB/ T8324.2－1996《簡式數控臥式車床 技術檢驗》；
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