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江蘇四機(jī)機(jī)床有限公司
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X7150立式床身銑床
| 參考價(jià): | ￥ 88000 |
| 訂貨量: | 1臺(tái) |
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)- 產(chǎn)品型號(hào)
- 四機(jī)機(jī)床 品牌
- 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
- 鹽城市 所在地
訪問次數(shù)：982更新時(shí)間：2024-08-21 15:52:51
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產(chǎn)品簡介
| 布局形式 | 立式 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 機(jī)床大小 | 中型 | 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他 |
| 加工用途 | 銑削,平面,斜面,曲面,溝槽,螺紋,臺(tái)階面,T形槽,燕尾槽,齒輪,齒條,花鍵,鏈輪,螺旋面,切斷,鉆孔,鏜孔,凸輪,弧形槽,其他復(fù)雜型面,其他 | 界面語言 | 中文 |
| 控制形式 | 人工 | 售后保修期 | 36個(gè)月 |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 可選配 | 銷售區(qū)域 | 全國 |
| 軸數(shù) | 單軸 | 自動(dòng)化程度 | 手動(dòng) |
產(chǎn)品介紹
X7150立式床身銑床
X7150立式床身銑床
| 床身銑床規(guī)格 | x7150 | x7150A |
| 工作臺(tái)面積 | 1600x400 | 2000x400 |
| 工作臺(tái)行程 | 1050/500 | 1400/500 |
| 工作臺(tái)T型槽 | 3/18/100 | 3/18/100 |
| 主軸孔錐度 | ISO 50 | ISO 50 |
| 主軸端面到工作臺(tái)距離 | 100-630 | 100-630 |
| 主軸中心到立柱導(dǎo)軌面距離 | 580 | 580 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 20-1600 | 66-960 |
| 主軸箱回轉(zhuǎn)角度 | 正負(fù)30 | 正負(fù)30 |
| 套筒行程 | 105 | 105 |
| 工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給范圍 | 縱、橫23.5-1180 垂直方向 11.75-590 | 縱、橫2305-1180 垂直方向11.75-590 |
| 工作臺(tái)移動(dòng)速度 | 縱、橫 2300 垂直方向 1150 | 縱、橫 2300 垂直方向 1150 |
| 主電機(jī)功率 | 7.5 | 11 |
| 機(jī)動(dòng)進(jìn)給電機(jī)功率 | 1500 | 1500 |
| 冷卻泵電機(jī)功率 | 90 | 90 |
| 外形尺寸 | 2390x1860x220 | 2390x1860x220 |
| 凈重 | 4690 | 4900 |
是我公司根據(jù)普通銑床受行程限制，穩(wěn)定性不好，動(dòng)力不足等問題而自行設(shè)計(jì)研發(fā)的超大行程(1400*500)，超大動(dòng)力(主電機(jī)11kw)，自重大(凈重4900KG)，載重大(一體加強(qiáng)鑄鐵床身)，穩(wěn)定性好(高頻淬火矩形導(dǎo)軌)的床身式銑床！
1、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。
2、整體結(jié)構(gòu)為床身式結(jié)構(gòu)，銑頭為大功率機(jī)械調(diào)速高精度銑頭，銑頭可在左、右20"quot;quot;quot;quot;quot;quot;quot;quot;deg;范圍內(nèi)工作；主軸套筒的進(jìn)給具有自動(dòng)、手動(dòng)、手動(dòng)微調(diào)等功能；主軸剛性大，調(diào)速方便、靈活。
3、主軸箱可手動(dòng)、機(jī)動(dòng)上下升降完成機(jī)動(dòng)進(jìn)給和快速移動(dòng)，操作方便、快捷。
4、床身上縱、橫向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，不同的進(jìn)給速度，能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，縮短非加工時(shí)間。
5、工作臺(tái)X向行程可達(dá)1400mm，拓展了機(jī)床加工范圍， Y、Z向?qū)к墳閷捑匦螌?dǎo)軌，且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤滑，減小低速爬行，提高精度，延長機(jī)床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
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