聯(lián)系電話
安裝形式 | 落地式 | 產地 | 國產 |
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床身最大回轉直徑 | 500mm | 工件最大加工長度 | 2000mm |
工件最大加工直徑 | 210mm | 加工材質 | 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼 |
加工用途 | 銑溝槽,銑輪齒,銑螺紋,銑花鍵軸 | 界面語言 | 中文 |
控制形式 | 數(shù)控 | 售后保修期 | 36個月 |
數(shù)控系統(tǒng) | 三菱/MITSUBISHI,廣州數(shù)控/GSK,西門子/SIEMENS,發(fā)那科/FANUC,凱恩帝/KND,華中/HNC | 銷售區(qū)域 | 全國 |
軸數(shù) | 單軸 | 主電機功率 | 7.5kw |
CY-K6150數(shù)控車床四工位刀架
結構特點:
1、本系列機床整機結構緊湊、外形美觀宜人、主軸大扭矩、高剛性、性能穩(wěn)定可靠、具有優(yōu)良的精度保持性。
2、床頭箱優(yōu)化設計,適合盤類、軸類零件的車削加工,可以進行直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工,能適用于車削形狀復雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。
3、機床導軌和滑鞍導軌都采用特殊性材料的硬導軌,經高頻淬火,超硬耐磨,經久耐用、加工精度保持性好。
4、數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)980TDC伺服系統(tǒng)及伺服驅動,采用國產名優(yōu)滾珠絲杠及高精度絲桿軸承。
5、采用高精度主軸軸承組且經精密裝配和動平衡測試的主軸,保證主軸精度高的、噪聲低、剛性強。
6、 各潤滑點采用強制自動潤滑裝置進行定點定量潤滑絲杠及導軌,當有異常狀態(tài)或油量不足時,自動產生警告訊號。7、采用國產手動卡盤。
8、導軌加刮屑裝置,防止導軌被鐵屑和冷卻液腐蝕,方便鐵屑的清理。
CY-K6150數(shù)控車床四工位刀架
項目 | 機床規(guī)格及主要技術參數(shù) | 備注 | ||
系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng) | 廣數(shù)980TDC | ||
帶主軸編碼器、手搖脈沖發(fā)生器 | ||||
工作范圍 | CK6150/1000/1500 | |||
床身回轉直徑 | Φ500mm | |||
滑板上車削直徑 | Φ250mm | |||
工件長度 | 850mm /1500mm | |||
主軸 | 主軸孔前端錐度 | 公制φ90 1:20 | ||
主軸通孔直徑 | Φ82mm | |||
主軸調速范圍 | 50~1800r/min(無極調速) | |||
主軸電機 | 7.5 kW | |||
卡盤 | φ250 | |||
坐標軸 | X軸快移速度 | 8m/min | ||
Z軸快移速度 | 10m/min | |||
定位精度 | X軸≤0.025mm、Z≤0.030mm | |||
重復定位精度 | X軸≤0.012mm Z≤0.015mm | |||
回轉刀架 | 刀架型式 | 國產電動回轉刀架 | ||
刀座數(shù)量 | 四位 | |||
外徑、端面刀柄規(guī)格 | 25mmX25mm | |||
冷卻 | 冷卻水泵 | 90W(三相電泵) | ||
自動潤滑裝置 | DHB-(TM)3型電動潤滑泵泵 | |||
傳動部件 | 主軸軸承 | 國產 | ||
滾珠絲杠 | 國產 | |||
絲杠軸承 | 國產 | |||
硬軌 | 國產 | |||
隨機資料 | 裝箱清單 | 一份 | ||
合格證明書 | 一本(精度檢測表) | |||
機械說明書 | 一本 | |||
電器說明書 | 一本(電器原理圖) | |||
操作說明書 | 一本 | |||
其它 | 機床總電容量 | 12kW | ||
機床凈重(約) | 2800kg/3150kg | |||
機床外形尺寸 | 2960/3630*1520*1750 |