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昆泰重工VMC850加工中心 CNC系統(tǒng)可選
| 參考價: | 面議 |
具體成交價以合同協(xié)議為準- 產(chǎn)品型號
- 昆泰重工 品牌
- 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
- 滕州市 所在地
訪問次數(shù)：1122更新時間：2024-06-27 18:37:20
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產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 刀庫類型 | 可選配 |
|---|---|---|---|
| 工作臺尺寸 | 500/1000mm | 工作臺最大承重 | 600kg |
| 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu) | 加工用途 | 車,銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他 |
| 界面語言 | 中文 | 售后保修期 | 質(zhì)保三年個月 |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 可選配 | 銷售區(qū)域 | 全國,港澳臺,海外 |
| 主軸電機功率 | 7.5/11kw | 主軸轉(zhuǎn)速 | 8000r/min |
負載大、跨距寬、精度高，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤
類、 板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，
適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復(fù)雜、高
產(chǎn)品介紹
昆泰重工VMC850加工中心 CNC系統(tǒng)可選
VMC850加工中心該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制 半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為滾動直線導軌，導軌
負載大、跨距寬、精度高，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤
類、 板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，
適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復(fù)雜、高精 度零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零
件的加工要求。
二、VM850線軌加工中心主要結(jié)構(gòu)特點
1、底 座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對
稱式筋結(jié)構(gòu)了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型 橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力了Z軸強力切削時的剛
性及精度；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2.X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹剌d直線滾動導軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合
自動強制潤滑，提高機床精度壽命；
3.Z向加配重塊平衡，主軸箱運動順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置；
4、X、Y、Z三個方向進給采用高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導程滾珠絲杠，進給速度高；驅(qū)動電機通過彈性
聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給滾珠絲杠，無背隙，機床的定位精度和同步；
5、采用中國臺灣高速、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉(zhuǎn)速可達8000rpm；
6、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔，刀具夾持的精度和壽命；
7.X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護裝置，絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命
8、機床外防護采用全防護結(jié)構(gòu)設(shè)計，操作方便、可靠；
9.采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間；
昆泰重工VMC850加工中心 CNC系統(tǒng)可選
技術(shù)參數(shù) | Specifications | unit | VMC850 |
工作臺尺寸 | Table size | mm | 1050*500 |
工作臺載重 | Table maximum load | kg | 600 |
XYZ軸坐標行程 | X/Y/Z axis travel | mm | 800*500*550 |
主軸中心線到立柱正面導軌距離 | Distance between spindle center and column surface | mm | 550 |
主軸端面至工作臺上平面距離 | Distance between spindle end face and worktable surface | mm | 105-655 |
XYZ進給速度 | X/Y/Z max.Feed speed | mm/min | 10000 |
XYZ快速移動 | X/Y/Z max.Rapid traverse | m/min | 20/20/15 |
主軸轉(zhuǎn)速 | Max.Spindle speed | r/min | 8000 |
主軸錐孔 | Spindle taper | BT40 | |
主軸電機 | Spindle motor | kW | 7.5/11 |
XYZ軸伺服電機 | X/Y/Z axis servo motor | kW | 2.0/2.0/2.0 |
XYZ電機連接方式 | X/Y/Z motor connection | 直聯(lián)direct | |
XYZ導軌形式 | X/Y/Z guide rail form | 線軌linear guide rails | |
工作臺T型槽 | T slot(number-width-pitch) | 5-18-90 | |
重復(fù)定位精度 | Repeat positioning accuracy | mm | ±0.004 |
刀庫形式 | Tools type | 斗笠式/圓盤式armless/arm | |
刀庫容量 | Tool magazine capacity | 斗笠armless:16/圓盤arm:24 | |
刀具重量 | Max.Tool weight | kg | 8 |
刀具長度 | Max.Tool length | mm | 250/350 |
電氣總?cè)萘?/p> | Electric capacity | kVA | 11 |
機床尺寸（長*寬*高） | Machine dimension | mm | 3000*2300*1600 |
機床重量（約） | Machine weight | kg | 5200 |
序號 | 配置 | 序號 | 配置名稱 |
1 | KND1000系統(tǒng) | 11 | 8000rpm主軸 |
2 | 16把斗笠刀庫 | 12 | 中央集中自動進給潤滑系統(tǒng) |
3 | 三軸潤滑油獨立收集裝置 | 13 | 全防護（不含頂面） |
4 | 機床照明工作燈 | 14 | 三色警示燈 |
5 | 主軸錐孔清潔空氣 | 15 | 分離式手輪 |
6 | 清潔 | 16 | RS232接口 |
7 | 切屑液系統(tǒng) | 17 | 蓄屑槽 |
8 | 8.4"顯示器 | 18 | 主軸錐孔：BT40 7/24 |
9 | 伺服變壓器 | 19 | 電器柜冷熱交換器 |
10 | 地基墊鐵及調(diào)整螺栓 | 20 | 隨機技術(shù)文件 |
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