定點鑽又稱定位鑽。

切削刃口為前後端刃口設(shè)計，可減少在高速進給時帶來的偏擺，以達到高定位精準度。益壯定點鑽專利設(shè)計利用錐度定位，使刀片達到更好的中心夾持，中心準度可達±0.008mm，靜點幾近0偏心。此外益壯定點鑽刀片在靜點橫斜角面(chisel angle)利用獨家研發(fā)的幾何角度設(shè)計在下刀時產(chǎn)生很好的穩(wěn)定度，可達到很好的預(yù)鑽孔準度，中心同步可提升鑽頭和絲錐在使用上的壽命。

益壯定點鑽刀片共有三種角度 90°、90°＋142°、142°，此三種角度的定點刀片有各自不同的功能:

90°定點鑽

市場上見的 90° 定點鑽，有很好的高附加功能，除定點之外可做圓孔倒角、側(cè)邊倒角、V型溝槽、刻字等多種功能。在倒角時因益壯定點鑽的刀片為前面跟背面都有斷削角所以有效加工齒數(shù)為兩齒，加工效率比市場上單一切削刃的定點鑽更高。

90°＋142°定點鑽

許多加工業(yè)者擔(dān)心使用定點鑽會多一道加工工序，針對此問題益壯推出了一款 90°＋142° 定點鑽刀片採複合式角度設(shè)計，同時具備倒角用的 90° 跟定點用的 142°，實現(xiàn)定點時可同時倒角的功能，替加工戶節(jié)省一道加工程序。

142°定點鑽

有效提供給鑽頂角度 135°~140° 鑽頭使用給大徑鑽頭或是僅需要定點的加工戶。現(xiàn)在市面上有許多鑽頭都又自帶中心定點的功能，不過過大的鑽頭或是過小過長的鑽頭還是需要定點鑽先做預(yù)鑽口的加工，鑽頭可在下刀時有更好的定位點。大支的鑽頭因為直徑較大所以在下刀時阻力很大尤其是工難加工材料時會有更大的阻力，定點鑽的預(yù)鑽孔可減輕鑽頭下刀時的阻力以及跟精準的中心定位。

                       益壯定點鑽的三種不同定位角度刀片可共用同支刀桿

益壯定點鑽刀片有三種不同材質(zhì)

1. E,F20-鋁料、銅料、非金屬材質(zhì)
2. ME,C350-鑄鐵或球墨鑄、鋼料
3. ME,B350-鋼料、不鏽鋼專用刀片

      益壯定點鑽具有精準的中心公差，其精準的定位點因為夠準，所以可以提升後續(xù)鑽頭跟絲錐的壽命，尤其是針對小徑鑽頭絲錐或是深度很深很長的深孔鑽頭，因為下刀時鑽尖易偏擺往往造成下刀點偏移及壽命不好的問題，尤其針對絲錐攻牙更是需要特別注意鑽孔同步精準度的問題，因為絲錐是加工程序中的最後一道，當(dāng)絲錐因為底孔歪斜而導(dǎo)致絲椎斷裂在孔內(nèi)時往往都要花費更多時間移除斷裂的絲錐，其中如果工件材料較昂貴時可能會導(dǎo)致整個工件報廢。因此一個精準的定點鑽可以提高鑽頭跟絲錐的壽命及節(jié)省鑽頭跟絲錐的用量。

      市面上高速鋼定點鑽因為高速鋼材質(zhì)硬度不夠，因此在加工時容易磨耗及壽命不好，當(dāng)高速鋼定點鑽磨耗時表示中心靜點也已磨耗無法達到定點鑽應(yīng)發(fā)揮的準度功能； 市場上另一款捨棄式多角定點鑽，刀片切削刃在同一面背面無任何切削刃表示為刀片偏心設(shè)計，中心點不是在中心因此下刀時因偏心設(shè)計導(dǎo)致加工阻力大。雖可拿來做倒角加工，但因為有效加工齒數(shù)為1齒因此加工效率並不高。

客戶加工實例：

有一個客戶因廠內(nèi)每個用都要用到大約30支的小徑絲錐，因為小徑絲錐常常容易斷，因此在展覽時尋找可以提升絲錐壽命的方法，在益壯攤位上購買了捨棄式定點鑽。在自己的廠內(nèi)實際使用後發(fā)現(xiàn)絲錐鑽頭使用量從原本每個月30 支的使用量降到5支絲錐用量。實在上看起來是多花錢買了一支定點鑽可是實際上卻是節(jié)省了很多的絲錐費用。