詳細(xì)介紹
快速程式設(shè)計(jì),可靠焊接
該焊接單元是一臺裝備齊全的機(jī)床,通過TüV檢測且?guī)в蠧E標(biāo)誌。其中也包括吸塵器、防眩目圍柵和符合TRUMPF標(biāo)準(zhǔn)的安全裝置。幾乎不用培訓(xùn),便可運(yùn)行、程式設(shè)計(jì)和操作焊接加工單元——視訊教程足夠。根據(jù)部件和批量大小,可在單站或雙站運(yùn)行模式下使用焊接單元。例如,可以在生產(chǎn)期間同時加工較大批量的小型部件或一個大型部件。
透過焊炬上的操作單元以及直接在機(jī)器人控制系統(tǒng)上的簡單程式設(shè)計(jì)裝置
防眩目保護(hù)艙、自清潔吸塵器、LED照明以及協(xié)作型機(jī)器人
將機(jī)器安裝在所需位置,數(shù)小時後即可獨(dú)立運(yùn)行
得益於Fronius的高性能裝置和在雙站運(yùn)行模式下在生產(chǎn)期間同時裝備
托架
由結(jié)構(gòu)鋼製成的托架,25 mm平板在帶有5條焊縫的8 mm彎曲板材上。從1件起,便可比手動焊接快21%(包括程式設(shè)計(jì))地自動化焊接該部件。
運(yùn)輸固定裝置
由6 mm結(jié)構(gòu)鋼製成的運(yùn)輸固定裝置。在件數(shù)為8的情況下,與手動焊接相比,自動化焊接該部件可節(jié)約63%。
配電箱
由3 mm鉻鎳鋼製成的配電箱。Fronius的CMT焊接過程僅將極少的熱量引入部件。焊縫以其均勻的表面塗層可滿足高視覺要求。
鋁對接接頭
該樣件顯示CMT焊接的鋁,厚度為1mm,對接接頭。
不銹鋼角接頭
該樣件展示焊接的不銹鋼,厚度為1mm,角接頭。
結(jié)構(gòu)鋼T形接頭
該樣件展示焊接的結(jié)構(gòu)鋼,厚度為8mm,T形接頭。
TruArc Weld 1000 | |
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軸資料 | |
型號 | 協(xié)作中的工業(yè)機(jī)器人手臂 |
軸數(shù)量 | 6 |
作用範(fàn)圍 | 1300 mm |
重複精確度 | +/- 0.05 mm |
焊接源 | |
型號 | FRONIUS TPS 320i C PULSE(脈衝型) |
MIG/MAG 焊接電流範(fàn)圍 | 3 A - 320 A |
尺寸和重量 | |
艙室尺寸 | 3605 mm x 2454 mm x 2818 mm |
重量 | 2940 kg |
加工空間 | |
典型的部件尺寸(伸縮工具分離裝置關(guān)閉時) | 600 mm x 600 mm x 600 mm |
典型的部件尺寸(伸縮工具分離裝置打開時) | 2000 mm x 600 mm x 600 mm |
所有產(chǎn)品種類的技術(shù)資料均可下載。
焊炬上的直觀操作單元以及直接在機(jī)器人控制系統(tǒng)上的簡單程式設(shè)計(jì)裝置相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)最少的程式設(shè)計(jì)時間。機(jī)床操作單元的設(shè)計(jì)非常簡單清晰。
配有六個軸和力矩感測器的協(xié)作型機(jī)器人UR10e。線性軸將機(jī)器人定位在左側(cè)或右側(cè)。
帶有集成吸塵器、可自動打開的防眩目裝置和照明裝置的保護(hù)艙。可伸出隔板根據(jù)需要將加工區(qū)域分開以適應(yīng)雙站運(yùn)行模式。
Fronius的高性能焊接裝置:TPS 320i C PULSE焊接電源,包括焊接包PMC、350 A超細(xì)焊炬和外部送絲機(jī)系統(tǒng)。
Demmeler的3D焊接工作臺,具有50 x 50 mm網(wǎng)格的D16孔圖和經(jīng)淬火處理的表面。工作臺的尺寸為2000 x 1000 x 100 mm。
藉助該選項(xiàng)可以方便地裝載較重與較大部件及工裝。為此將兩個工作站上方的艙頂蓋逐一打開,並透過起重機(jī)將部件裝載至機(jī)床內(nèi)部。
可選的CMT焊接製程程式包透過少量焊接飛濺物與輕微變形確保更高的進(jìn)程安全性以及在TruArc Weld 1000上節(jié)能焊接。
擺動焊尤其有利於厚板加工。透過寬焊縫避免未熔合。