TruLaser 3030/3040-2D雷射切割機(jī)-中國(guó)臺(tái)灣創(chuàng)浦股份有限公司

參考價(jià)	面議

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

CO2雷射器打造非凡品質(zhì)使用CO2雷射器集高性能與非凡的切割品質(zhì)於一體：如果您尤為注重工件品質(zhì)和前置時(shí)間，我們的雷射切割機(jī)TruLaser3030和TruLaser 3040就是您的理想機(jī)臺(tái)

詳細(xì)介紹

CO2雷射器打造非凡品質(zhì) 使用CO₂雷射器

集高性能與非凡的切割品質(zhì)於一體：如果您尤為注重工件品質(zhì)和前置時(shí)間，我們的雷射切割機(jī)TruLaser 3030和TruLaser 3040就是您的理想機(jī)臺(tái)。耐用且可靠的TRUMPF製造TruFlow CO₂雷射器實(shí)現(xiàn)平滑如鏡的切割邊緣，多數(shù)情況下無(wú)需精加工即可達(dá)成。例如即使切割厚不銹鋼，零件也無(wú)毛刺。精巧型機(jī)臺(tái)尺寸和簡(jiǎn)單操作概念讓這些機(jī)臺(tái)也適合您的生產(chǎn)。您的要求嚴(yán)格？TruLaser 3030和TruLaser 3040滿(mǎn)足期待。

理想品質(zhì)

應(yīng)用CO2雷射器TruFlow獲得無(wú)微小毛刺的切割效果。

盡可能好的邊緣

得益於BrightLine在不銹鋼中獲得光滑剪切邊緣。

靈活佈局

*按需調(diào)整機(jī)床安裝，橫向安裝亦可實(shí)現(xiàn)。

管件加工

直接在雷射平板機(jī)上使用RotoLas切割管件。

厚結(jié)構(gòu)鋼精細(xì)切割

憑藉CoolLine功能即使是厚結(jié)構(gòu)鋼中的細(xì)小輪廓也可實(shí)現(xiàn)頂級(jí)品質(zhì)。

充分利用餘料——方便零件再生產(chǎn)

透過(guò)Drop&Cut非常簡(jiǎn)單地使用殘料骨架再生產(chǎn)零件。

光滑如鏡的切割邊緣

切割工藝BrightLine使創(chuàng)新型部件與流體優(yōu)化噴嘴相互協(xié)作，實(shí)現(xiàn)在厚不銹鋼上的超高品質(zhì)切割。在此BrightLine熔融切割可得到非常高品質(zhì)的切割邊緣——切割邊緣光滑如鏡。

TruFlow雷射器——TRUMPF開(kāi)發(fā)並製造

TruFlow CO₂雷射器是一款成熟的工業(yè)用雷射器，持久耐用。它的切割邊緣品質(zhì)高，因此通常不再需要精加工。這是因?yàn)椋篢ruFlow的10.6 μm波長(zhǎng)確保邊緣無(wú)毛刺，同時(shí)粗糙深度非常低——可立即為深加工做好準(zhǔn)備。

眾多可能性

管材、型材、厚結(jié)構(gòu)鋼、厚不銹鋼：藉助智慧功能，您的機(jī)臺(tái)還能夠高品質(zhì)地切割不尋常或具有挑戰(zhàn)性的零件。

橫向安裝

靈活適配生產(chǎn)：TruLaser 3030採(cǎi)用橫向安裝，帶有LiftMaster Compact

薄不銹鋼

薄型不銹鋼中透過(guò)TruLaser 3030 / 3040達(dá)到品質(zhì)——即便是在精細(xì)輪廓下：邊緣無(wú)毛刺，無(wú)需後續(xù)工作。

應(yīng)用CoolLine功能切割厚結(jié)構(gòu)鋼

CoolLine進(jìn)程旨在雷射切割期間冷卻工件。此進(jìn)程可以實(shí)現(xiàn)新幾何形狀，並且在加工厚結(jié)構(gòu)鋼時(shí)可以明顯提高進(jìn)程安全性。

藉助RotoLas的管件加工

透過(guò)RotoLas拓展管件和型材的零件範(fàn)圍——毫無(wú)疑問(wèn)具備品質(zhì)。

	TruLaser 3030	TruLaser 3040
量測(cè)尺寸
長(zhǎng)度	9300 mm	12000 mm
寬度	4700 mm	5300 mm
高度	2200 mm	2200 mm
速度
同步	140 m/min	140 m/min
工作範(fàn)圍
X 軸	3000 mm	4000 mm
Y 軸	1500 mm	2000 mm
工件重量	900 kg	1700 kg
雷射相關(guān)資料 - TruFlow 2700
結(jié)構(gòu)鋼板材厚度	20 mm	20 mm
不銹鋼板材厚度	12.7 mm	12.7 mm
鋁板材厚度	8 mm	8 mm
雷射相關(guān)資料 - TruFlow 4000
雷射功率	4000 W	4000 W
結(jié)構(gòu)鋼板材厚度	20 mm	20 mm
不銹鋼板材厚度	15 mm	15 mm
鋁板材厚度	10 mm	10 mm
雷射相關(guān)資料 - TruFlow 5000
雷射功率	5000 W	5000 W
結(jié)構(gòu)鋼板材厚度	25 mm	25 mm
不銹鋼板材厚度	20 mm	20 mm
鋁板材厚度	12.7 mm	12.7 mm
雷射相關(guān)資料 - TruFlow 6000
雷射功率	6000 W	6000 W
結(jié)構(gòu)鋼板材厚度	25 mm	25 mm
不銹鋼板材厚度	25 mm	25 mm
鋁板材厚度	16 mm	16 mm
消耗量值
生產(chǎn)中的平均電力消耗 - TruFlow 3200	29 kW	29 kW
生產(chǎn)中的平均電力消耗 - TruFlow 4000	31 kW	31 kW
生產(chǎn)中的平均電力消耗 - TruFlow 5000	35 kW	35 kW
生產(chǎn)中的平均電力消耗 - TruFlow 6000	38 kW	38 kW

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技術(shù)資料頁(yè)

所有產(chǎn)品種類(lèi)的技術(shù)資料均可下載。

高生產(chǎn)效率和品質(zhì)：強(qiáng)大功能確保極佳的加工效果。

品質(zhì)

TruFlow CO₂雷射器

TRUMPF TruFlow系列的CO₂雷射器已在工業(yè)中使用多年。得益於正方形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，諧振腔具有機(jī)械穩(wěn)定性、熱力學(xué)穩(wěn)定性；歸功於很小的磨損，雷射器的性能經(jīng)年不變。整合的封閉式雷射光束通道優(yōu)化雷射光形成。

BrightLine

藉助BrightLine形成剖面。專(zhuān)用切割資料和切割氣體流得到調(diào)整的BrightLine噴嘴顯著改善切削邊緣品質(zhì)。此工藝在厚型不銹鋼中展示出其優(yōu)勢(shì)。BrightLine熔化切割幫助取得光亮如鏡的邊緣。無(wú)需後續(xù)工作。

CoolLine

雷射切割時(shí)結(jié)構(gòu)鋼劇烈發(fā)熱，因此可能不受控制地熔化。使用CoolLine可加以避免。加工過(guò)程中切割頭藉助帶有細(xì)孔的噴嘴圍繞雷射光束向工件噴射水霧。水的蒸發(fā)能量促使雷射光束周?chē)牟牧侠鋮s。CoolLine提供全新幾何形狀，在厚型結(jié)構(gòu)鋼的加工過(guò)程中顯著提高進(jìn)程安全性。

PierceLine

PierceLine監(jiān)視和控制穿刺過(guò)程。它節(jié)約材料並保護(hù)機(jī)床，提升零件品質(zhì)，同時(shí)將切入時(shí)間縮短多達(dá)80%。

進(jìn)程安全性和操作便利性

碰撞保護(hù)

針對(duì)切割頭的碰撞保護(hù)確保進(jìn)程安全性。得益於更短的非生產(chǎn)時(shí)間，提升機(jī)床可用性。發(fā)生碰撞時(shí)避免切割頭損壞。

AdjustLine

AdjustLine確保切割過(guò)程輕鬆適配不同材料品質(zhì)。此功能提升進(jìn)程安全性，尤其是在切割劣質(zhì)材料時(shí)。這意味著：降低材料成本的同時(shí)減少?gòu)U品。操作員可隨時(shí)打開(kāi)或關(guān)閉AdjustLine，無(wú)需程式設(shè)計(jì)。

進(jìn)程安全性和可用性

Cutting Guide

Cutting Guide助您找到不同切割問(wèn)題的原因。為此Cutting Guide提供檢查功能，以便對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行設(shè)定。

矩陣碼

矩陣碼功能藉助標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)代碼在保證流程安全的情況下，實(shí)現(xiàn)快速的零件標(biāo)識(shí)。雷射平板機(jī)的雷射器在數(shù)秒內(nèi)將由點(diǎn)組成的二維碼 (DataMatrix) 覆到零件上。二維碼包含過(guò)程鏈的資訊。編碼用於例如調(diào)用下一臺(tái)機(jī)器上的適當(dāng)程式。

Control App

透過(guò)Control App可方便靈活地操作和監(jiān)控機(jī)床，因?yàn)榇藨?yīng)用程式可將標(biāo)準(zhǔn)操作臺(tái)介面?zhèn)鬏數(shù)狡桨咫娔X的觸控式螢?zāi)簧稀４藨?yīng)用程式能夠在機(jī)床工作環(huán)境的不同地點(diǎn)（如清空區(qū)）調(diào)出機(jī)床資訊或進(jìn)行程式切換。

Drop&Cut

透過(guò)Drop&Cut以簡(jiǎn)便、直觀和高效的方式利用餘料。透過(guò)攝像機(jī)使機(jī)床內(nèi)部的即時(shí)圖像直接顯示在使用者介面上。可將任意多的零件幾何形狀放置在餘料上。這節(jié)省了大量再生產(chǎn)單個(gè)零件的時(shí)間。告別耗費(fèi)精力的流程步驟，比如校準(zhǔn)板材、量測(cè)板材位置或移動(dòng)零點(diǎn)。

靈活性

RotoLas

使用附加裝置RotoLas還能在2D雷射切割機(jī)上加工管材和型材。最短時(shí)間內(nèi)將平板加工機(jī)床改裝為管件加工機(jī)床。同時(shí)，靈活的裝載系統(tǒng)絕對(duì)安全地引導(dǎo)各種管材和型材，從而能夠加工XXL規(guī)格（包絡(luò)圓370 mm）的管材和型材。

橫向安裝

如果您的生產(chǎn)受到空間不足的影響，也可以選擇TruLaser 3030和3040的橫向安裝變型。由此機(jī)臺(tái)可適應(yīng)現(xiàn)有生產(chǎn)條件。

自主

智慧碰撞保護(hù) (Smart Collision Prevention)

盡量避免使用微連。這省去高成本的後續(xù)工作。由於零件不會(huì)傾翻，因此還能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料。

DetectLine

攝像機(jī)系統(tǒng)精確定位已放入的板材，確保已切割零件的高精度後續(xù)工作。此外，DetectLine還自動(dòng)量測(cè)已切割的焦點(diǎn)波峰，並校準(zhǔn)焦點(diǎn)位置。

LensLine

LensLine功能用於檢查透鏡在運(yùn)行期間的狀態(tài)，並報(bào)告切割透鏡是否須清潔或更換。由此實(shí)現(xiàn)令人信賴(lài)和協(xié)調(diào)的清潔迴圈，從而延長(zhǎng)透鏡的使用壽命。按需清潔透鏡節(jié)省了40 %以上的時(shí)間並降低消耗成本。RFID透鏡（「Radio Frequency Identification」）的使用保證了僅應(yīng)用焦距恰當(dāng)且安裝位置正確的透鏡。

TruTops Boost

可使用TruTops Boost 3D智慧一體化解決方案來(lái)設(shè)計(jì)和程式設(shè)計(jì)雷射、沖裁及沖孔雷射機(jī)。多種自動(dòng)化功能免去了耗時(shí)的例行程式，共用嵌套池節(jié)省了時(shí)間和材料。另外，還能始終概覽所有生產(chǎn)訂單和面向訂單的加工。

前往產(chǎn)品

TruTops Monitor

減少停機(jī)時(shí)間。採(cǎi)集和分析機(jī)床資料，如生產(chǎn)中全部工位的維護(hù)時(shí)間、停機(jī)情況、故障資訊及故障原因。若出現(xiàn)停機(jī)或故障，TruTops Monitor將立即告知原因，從而可迅速對(duì)此作出反應(yīng)。

前往產(chǎn)品

軟體

豐富的 TruTops 軟體組合在整個(gè)生產(chǎn)流程期間為您提供支援。您可有針對(duì)性地輕鬆掌控從採(cǎi)購(gòu)流程與客戶(hù)訂單管理到交付成品零件的業(yè)務(wù)流程。通過(guò)直接連接機(jī)床控制系統(tǒng)，您隨時(shí)都能夠查看任務(wù)狀態(tài)。

瞭解更多

從豐富的組合部件中選擇用於雷射切割機(jī)的合適自動(dòng)化元件。從半自動(dòng)化上料到帶料庫(kù)連接的全自動(dòng)化加工倉(cāng)位，TRUMPF提供優(yōu)化流程鏈的解決方案。

上料

自動(dòng)化裝置入門(mén)型產(chǎn)品：LoadMaster能夠?yàn)闄C(jī)床自動(dòng)裝載粗坯板材。

瞭解更多

上下料

精巧型LiftMaster Compact全自動(dòng)且極快裝卸機(jī)器。LiftMaster Linear Basic提供多機(jī)床連接方式。

瞭解更多

上下料/零件分揀

全自動(dòng)化解決方案LiftMaster覆蓋了較大的功能範(fàn)圍。LiftMaster進(jìn)行裝卸，也適用於托盤(pán)搬運(yùn)或零件提取。LiftMaster Store和LiftMaster Store Linear直接將設(shè)備連接至料庫(kù)。SortMaster全自動(dòng)分揀成品。

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