機床商務網(wǎng)
詳細介紹
產(chǎn)品特性：
- 智慧機器手臂自動排程與搬運
- 雙工位同時運行產(chǎn)能加倍
- 平衡量測與去質(zhì)量同步
- CNC四軸同動去質(zhì)量機
- 全機伺服控制系統(tǒng)
- 雙工位同步運行,CT減半
- 工業(yè) 4.0 產(chǎn)業(yè)再升級
- 圖形化可視化生產(chǎn)管理
- 完整生產(chǎn)資料庫系統(tǒng)
- 雙工位工作站設計產(chǎn)能加倍－動平衡工位與減質(zhì)量工位同時運行減少一半的 Cycle Time 產(chǎn)能及產(chǎn)出加倍
- 雙工位資訊互聯(lián),優(yōu)化生產(chǎn)排程－自動雙工位交握協(xié)定自動排程,減少工時增加總產(chǎn)出率,機器設備產(chǎn)能達到巔峰?
- 數(shù)據(jù)上傳 e-tracing－生產(chǎn)數(shù)據(jù)與雲(yún)端伺服器密切連結,生產(chǎn)資訊即時且透明化,大量數(shù)據(jù)AI分析優(yōu)化生產(chǎn)更有效率
- Barcode 條碼管理－條碼追朔管理,生產(chǎn)零件的品質(zhì)可得到管控,品質(zhì)可靠度
- 雙平面平衡測量－高精度雙面臥式平衡機,一次測得雙面不平衡角度及數(shù)值,大幅提升產(chǎn)能
- 自動雙面修正不平衡量－同一工位雙面去質(zhì)量,少一個工位少一次的搬運,雙面減質(zhì)量產(chǎn)出率加倍?
- 高精度臥式平衡工站－雙精密滾輪臥式支撐設計,工件的上下料更便利,可拆換式滾輪製具,換線速度也更快
- 高智能化(AI)平衡機軟體－平衡運算採用進的DSP技術, 自動排除振動干擾,確保去質(zhì)量工站與平衡工站同時運作
- 標準件校正, 國際追朔,正確保證－儀器標準件可隨時檢驗機器設備的正確性,以確保量測數(shù)值的可靠性
- 機臺驗證更方便－多種規(guī)格標準件,讓機臺檢驗更便利,量測品質(zhì)無煩惱
- 雷達圖指引,視覺化顯示－圖形化雷達顯示測量數(shù)值, 讓數(shù)據(jù)可視化,操作員可容易讀取測量結果
- 適用於加質(zhì)量或減質(zhì)量－平衡機軟體依工件的需求不同,可選擇加質(zhì)量平衡方式或減質(zhì)量平衡方式?
- 全機伺服馬達驅(qū)動－伺服馬達驅(qū)動技術+高解析度編碼器CNC 定位最小精度可達 5um
- 整機節(jié)能設計－伺服驅(qū)動是藉由PWM控制方式的改善,使能源使用效率更高
- 直截式高速精密主軸－高精度,高穩(wěn)定,高剛性,高效率是直截式主軸優(yōu)點, 智慧軟體驅(qū)動,去質(zhì)量一百分
- 無皮帶主軸維護沒煩惱－直截式主軸驅(qū)動更有效率, 沒有皮帶維護沒煩惱, 主軸轉(zhuǎn)速可設定使用範圍更廣泛?
- 自動分量及分孔運算－藉由自動分量運算,能自動避開無法去質(zhì)量的位置角度,確保每次的去質(zhì)量是有效用
- 弧形面質(zhì)量自動調(diào)整－根據(jù)工件的外型及半徑,配合切削刀具的直徑,自動找出去質(zhì)量的面積及深度
- 動平衡數(shù)學模型建立－內(nèi)建數(shù)位數(shù)學模型,平衡修正前先藉由數(shù)學模型確立質(zhì)量分布,可大幅度改善去質(zhì)量的速度與精度
- 高效能側削刀具－專屬控制系統(tǒng)搭配專用切削刀具,工件去質(zhì)量外型更, 品質(zhì)更穩(wěn)定
- 專屬刀具管理系統(tǒng)－軟體自動管控刀具的使用壽命,適時地提示刀具警示訊息, 確保工件的良率
- ISO1940 國際標準－平衡機軟體符合ISO1940國際標準, 測量結果依據(jù)國際標準自動判定 OK/NG
- 內(nèi)建 ISO1940 計算機－平衡機內(nèi)建ISO1940計算機, 根據(jù)工件的外型及特性隨時試算允收值
- 軟體操作簡單，不是平衡專家也容易上手
- 單/雙/三 面測量顯示
- 加質(zhì)量或減質(zhì)量彈性應用
- Go/No Go 自動判定
- 圖形化雷達顯示
- ISO1940 國際規(guī)範允收標準
- 統(tǒng)計及 Excel 格式報表輸出
- 背景環(huán)境檢查，即時監(jiān)督及檢查外界環(huán)境干擾
- 統(tǒng)計表 + 資料庫－統(tǒng)計功能讓生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化,生產(chǎn)品質(zhì)管理數(shù)據(jù)化,品質(zhì)沒煩惱
- 批量統(tǒng)計圖表－自動資料紀錄,統(tǒng)計彙整,讓資料變?yōu)橛杏玫馁Y訊,更利於品質(zhì)管制
機床商務網(wǎng)