金剛石研磨膏-西安邦宇工具制造有限公司

參考價(jià)	面議

產(chǎn)品簡介

金剛石/立方氮化硼研磨膏　　我公司生產(chǎn)的金剛石研磨膏分為油溶和水溶兩種，油溶一般用于高硬材料的研磨拋光；水溶用于玻璃、陶瓷、寶石等硬脆材料制品的量具，刀具，密封件及高光潔度工件的加工和研磨拋光

詳細(xì)介紹

金剛石/立方氮化硼研磨膏

　　我公司生產(chǎn)的金剛石研磨膏分為油溶和水溶兩種，油溶一般用于高硬材料的研磨拋光；水溶用于玻璃、陶瓷、寶石等硬脆材料制品的量具，刀具，密封件及高光潔度工件的加工和研磨拋光。

　　一、產(chǎn)品種類及用途

　　油溶性主要用于負(fù)荷機(jī)械研磨，拋光硬質(zhì)合金，合金剛、高碳鋼等高硬材料制件。

　　水溶性主要用于金相和巖相試樣的精研等。

　　二、產(chǎn)品特點(diǎn)

　　金剛石/(立方氮化硼)CBN研磨膏是用金剛石/(立方氮化硼)CBN微粉和其他原材料精細(xì)配制而成，對于研磨和拋光是一種比較理想的研磨膏劑，具有良好的潤滑和冷卻性能，其中金剛石/(立方氮化硼)CBN顆粒硬度高，粒度均勻磨削效果好。

　　三、應(yīng)用范圍

　　本產(chǎn)品適用于玻璃、陶瓷、硬質(zhì)合金、天然鉆石、寶石等高硬度材料制成的量具、刃具、光學(xué)儀器和其他高光潔度工件的加工。

　　四、金剛石/(立方氮化硼)CBN研磨膏的選用

　　金剛石/(立方氮化硼)CBN研磨膏的選擇主要是根據(jù)加工工件光潔度要求和加工效率以及工件原始光潔度來決定。余量較大，要求加工效率高的，可選用較粗粒度號；余量較小，要求光潔度高的，可以選擇較細(xì)粒度，故一般粗研、精研根據(jù)工件光潔度要求選用可參照下表：

顆粒度	顏色	類別	光潔度
			舊標(biāo)準(zhǔn)	新標(biāo)準(zhǔn)
W0.5	嫩黃	水或油	▽ 13～14	0.012～0.006
W1.0	黃	水或油	▽ 13～14	0.012～0.006
W1.5	橘紅	水或油	▽ 12～13	0.025～0.012
W2.5	玫瑰紅	水或油	▽ 12～13	0.025～0.012
W3.5	朱紅	水或油	▽ 12～13	0.025～0.012
W5	翠蘭	水或油	▽ 11～12	0.05～0.025
W7	艷蘭	水或油	▽ 11～12	0.05～0.025
W10	草綠	水或油	▽ 10～11	0.1～0.05
W14	綠	水或油	▽ 10～11	0.1～0.05
W20	紫	水或油	▽ 9～10	0.2～0.1
W28	灰	水或油	▽ 9～10	0.2～0.1
W40	黑	水或油	▽ 9～10	0.2～0.1

　　五、金剛石/(立方氮化硼)CBN研磨膏使用時(shí)的注意事項(xiàng)

　　根據(jù)工件的材質(zhì)和加工要求，選擇適當(dāng)?shù)难心パb置和研磨膏。常用的研磨器是玻璃、鑄鐵、鋼、鋁、有機(jī)玻璃等材料制成的塊和板，稀釋劑水溶性研磨膏用水或甘油；油溶性研磨膏用煤油。

　　1.金剛石/(立方氮化硼)CBN研磨是一種精密加工，加工中要求環(huán)境和工具均干凈清潔，所用工具要求每種粒度專用，不得混用。

　　2.加工過程中換用不同粒度的研磨膏之前必須小心地將工件清洗干凈，以免前道工序的粗顆粒混入細(xì)粒度研磨膏中劃傷工件。

　　3.使用時(shí)將少量研磨膏擠入容器或直接擠在研磨裝置上，用水，甘油或煤油進(jìn)行稀釋，一般水膏比例為1:1，也可根據(jù)現(xiàn)場使用情況進(jìn)行調(diào)整，最細(xì)粒只需加少量的水，隨著粒度的增粗適量的加入甘油。

　　4.研磨完成后，工件要用汽油、煤油或水清洗干凈。

　　六、金剛石/(立方氮化硼)CBN研磨膏運(yùn)輸、存放注意的事項(xiàng)

　　1.運(yùn)輸、儲藏不得擠壓。

　　2.儲存室溫度應(yīng)在20oC以下。

　　3.存放在衛(wèi)生、陰涼、干燥處。

　　金剛石/立方氮化硼研磨膏粒度對照表

　　粒度標(biāo)注號

國際標(biāo)準(zhǔn)ISO6106-79	中國標(biāo)準(zhǔn) GB6406.1-86	顆粒尺寸( μ m)

320 #	320 #	40-50	翠綠	0.4-0.2	一般精磨	10
400 #	W40	30-40	棕	0.2-0.1		10
600 #	W28	20-30	樹綠	0.2-0.1		10
800 #	W20	14-20	橄欖綠	0.2-0.1	精磨	10
1200 #	W14	10-14	黑	0.1-0.05		10
1500 #	W10	8-12	青蓮	0.1-0.05		10
2000 #	W7	6-8	士紅	0.05-0.025	鏡面研磨	10
3000 #	W5	3-5	天藍(lán)	0.5-0.025		10
4000 #	W3.5	2-4	朱紅	0.025-0.0125		10
5000 #	W2.5	1-3	玫瑰茜紅	0.025-0.0125		10
8000 #	W1.5	1-2	橙色	0.025-0.0125		10
10000 #	W1.0	0-1	檸檬黃	Δ -Δ		10
15000 #	W0.5	0-0.5	白	Δ -Δ		10

　　注: 1. 顏色標(biāo)志僅為研磨膏產(chǎn)品不同型號的視覺分辨、顏色的不同對產(chǎn)品的性能無任何影響，影響質(zhì)量的因素為鉆石粉的粒度與濃度。

　　2. 金剛石/CBN研磨膏是由金剛石/CBN微粉磨料和膏狀結(jié)合劑制成的一種軟質(zhì)磨具，也可稱為松散磨具。它用于研磨硬脆材料以獲得高的表面光潔度。研磨的特點(diǎn)是在研磨過程中磨料不斷滾動，產(chǎn)生擠壓和切削兩種作用，使凸凹表面漸趨平整光滑。

粗研與精研

研磨工序	磨料粒度	磨料含量	加工光潔度	加工效率
粗研	粗	高	低	高
精研	細(xì)	稍低	高	低

研磨膏類型與加工對象

類型	使用性能	加工對象
油溶研磨膏	潤濕性好，磨削力、磨削熱小、加工光潔度高	硬質(zhì)合金等高硬合金材料的零件，儀器儀表、量具、刃具、磨具等。
水溶研磨膏	粘度小，易排削、加工效率高，稍腐蝕金屬。	玻璃、陶瓷、寶石、瑪瑙等非金屬硬脆材料制品。