高溫試驗箱采用遠紅外鎳鉻合金高速加溫（2KW×1）電加熱器，高溫獨立系統(tǒng)，溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益。其外箱材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)A3鋼板數(shù)控機床加工成型，外殼表面進行噴塑處理，更顯光潔、美觀。內(nèi)箱材質(zhì)則采用進口高級不銹鋼（SUS304），保溫材質(zhì)為硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維，門保溫材質(zhì)為玻璃纖維棉。

高溫試驗箱特點：

1、高效性：能夠快速、有效地測試產(chǎn)品在高溫環(huán)境下的性能。

2、適應性廣：可以適用于各種產(chǎn)品的熱老化試驗。

3、能源利用率高：采用的加熱方式和控制系統(tǒng)，有效地利用能源。

4、環(huán)保性：低噪音風機系統(tǒng)，減少噪音污染，同時排放的廢氣可以進行回收和處理。

5、可定制化：可以根據(jù)用戶的需求進行定制化設計。

試驗箱的結構：

1、外箱體：試驗箱的主體結構，通常由高強度鋼板制成，具有良好的保溫性能和結構強度，以確保試驗箱能夠在高溫環(huán)境下工作穩(wěn)定。外箱體還具有門鎖裝置，用于固定內(nèi)箱體和加熱裝置。

2、內(nèi)箱體：用于放置測試樣品或產(chǎn)品的裝置，通常由不銹鋼制成，具有耐高溫、耐腐蝕的特點。內(nèi)箱體還具有溫度傳感器和加熱裝置，用于控制和調(diào)節(jié)溫度。

3、加熱裝置：加熱裝置是試驗箱的核心部分，通常采用電加熱器或燃氣加熱器。加熱器通過溫度傳感器和控制儀表等設備，將空氣加熱到所需的高溫，以滿足不同物料的烘干需求。

4、通風系統(tǒng)：通風系統(tǒng)是保證空氣流通的關鍵部分，它由送風機、排風機和風道等組成。通風系統(tǒng)能夠保證烘干房內(nèi)的空氣流通，提高烘干效率，同時將廢氣排出，保證物料的質(zhì)量和安全性。

5、溫度控制系統(tǒng)：溫度控制系統(tǒng)是控制烘干房內(nèi)溫度的關鍵部分，它通過溫度傳感器和控制儀表等設備，控制烘干房內(nèi)的溫度和濕度等環(huán)境參數(shù)。溫度控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動化控制和調(diào)節(jié)，保證物料在高溫環(huán)境下進行烘干，提高烘干效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

6、安全保護系統(tǒng)：安全保護系統(tǒng)是保障操作人員安全的關鍵部分，它配備有煙霧報警器、溫度傳感器、緊急排氣裝置等安全設施。安全保護系統(tǒng)能夠及時發(fā)現(xiàn)和排除設備故障和安全隱患，保障操作人員的安全和設備的穩(wěn)定運行。

試驗箱技術參數(shù)：

溫度范圍：室溫到300℃或更高

溫度波動度：±1℃

溫度偏差：±2℃

升溫速度：1～3℃/min范圍內(nèi)

時間設定范圍：1～9999h

樣品托架：樣品托架的數(shù)量和尺寸應根據(jù)具體產(chǎn)品而定

加熱方式：包括電加熱、燃氣加熱等

試驗箱試驗標準：

1、溫度范圍：溫度范圍通常為室溫到300℃或更高，以滿足不同產(chǎn)品的測試要求。

2、溫度波動范圍：應能夠在設定的溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定運行，溫度波動應控制在±1℃以內(nèi)。

3、加熱方式：加熱方式有多種，包括電加熱、燃氣加熱等，應根據(jù)具體產(chǎn)品要求選擇合適的加熱方式。

4、溫度分布均勻性：溫度分布應均勻，以避免測試結果的不一致性。

5、冷卻速度：冷卻速度應能夠滿足產(chǎn)品測試的要求，通常應能夠在短時間內(nèi)將溫度降至室溫。

6、載荷能力：載荷能力應能夠滿足產(chǎn)品測試的要求，包括放置樣品的質(zhì)量和數(shù)量。

7、測試環(huán)境要求：測試環(huán)境應滿足一定的要求，如環(huán)境溫度、相對濕度等。

8、測試方法：其測試方法應按照相關標準或產(chǎn)品測試要求進行制定，包括測試樣品的放置、測試時間的設定、測試數(shù)據(jù)的記錄等。

9、安全保護措施：應配備必要的安全保護措施，如煙霧報警器、緊急排氣裝置等，以確保操作人員和設備的安全。