機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
產(chǎn)品特性
AC 伺服數(shù)控系統(tǒng)
ES23采用的是高階AC伺服馬達(dá)，單伺服加曲柄連桿組件，無飛輪蓄能，具有較高的精準(zhǔn)度丶低噪音環(huán)境影響。在沖壓過程中的平均總耗電量是一般油壓機(jī)型的一半及無液壓油耗和環(huán)保問題。行程及速度可依程式設(shè)定達(dá)到加工模式，這每年可以節(jié)省使用者的消耗成本。
O 型龍門型架構(gòu)
高剛性丶高穩(wěn)定性O 型龍門型架構(gòu)設(shè)計。機(jī)體結(jié)構(gòu)經(jīng)“有限元素分析"，以模擬機(jī)器之應(yīng)力/應(yīng)變情況，達(dá)到化的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
高強(qiáng)度鋼材結(jié)構(gòu)機(jī)體結(jié)構(gòu)采用高強(qiáng)度鋼材焊接而成。加工前再經(jīng)過高強(qiáng)度張力測試丶正常化處理丶震動應(yīng)力消除，以確保機(jī)器之組裝精度。
Transient State Analysis
Static Analysis
Model Analysis
Transient State Analysis
規(guī)格表
| 項(xiàng)目 | 單位 | ES23x |
|---|---|---|
| 沖壓噸數(shù) | 公噸 | 30 |
| X 軸行程 | 公厘 | 2490±10 |
| Y 軸行程 | 公厘 | 1250±10 |
| 加工板件尺寸 | 公厘 | 1250×4980 |
| 加工板件厚度 | 公厘 | 3 |
| 工件質(zhì)量 | 公斤 | 110 |
| X 軸移動速度 | 米/分鐘 | 80 |
| Y 軸移動速度 | 米/分鐘 | 70 |
| 移動速度 | 米/分鐘 | 105 |
| 沖孔速度(孔距 25mm) | 下/分鐘 | 360 |
| 刀具型式 | 長型 | |
| 沖孔孔徑 | 公厘 | 88.9 |
| 刀站總數(shù) | 34 | |
| 自動轉(zhuǎn)刀刀站數(shù) | 支(型式) | 2B+2C /2B+1C |
| 刀盤轉(zhuǎn)數(shù) | 轉(zhuǎn)/分鐘 | 30 |
| 自動轉(zhuǎn)刀轉(zhuǎn)數(shù) | 轉(zhuǎn)/分鐘 | 100 |
| 沖錘行程 | 公厘 | 0-31 |
| 工作臺型式 | 滾珠+刷毛 | |
| 夾爪數(shù) | 支 | 3 |
| 氣壓供應(yīng) | NL/min | 250 |
| 氣壓壓力 | bar | 6 |
| 分離式電控箱尺寸 | 公厘 | 2150 × 700 × 2000 |
| 可控制軸數(shù) | 軸 | 5+1 |
| RAM記憶容量 | KB | 512 |
| 傳輸介面 | RS232 / RJ45 / PCMCIA | |
| 定位精準(zhǔn) | 公厘 | ±0.1 |
| 機(jī)器尺寸(長×寬×高) | 公厘 | 4690 × 5105 × 2110 |
| 機(jī)器概重 | kgf | 14000 |
- 產(chǎn)品規(guī)格若有變動，恕不另行通知。
- X / Y 軸的加減速度依工件的重量而定。
- 沖孔速度依不同的加工條件丶沖錘行程丶加速度及軸的速度而定。
選擇附件
選擇附件
- CAD/CAM 軟體
- 攻牙系統(tǒng)
- 大毛刷臺面
- 換爪壓缸檔塊下沉裝置
- 獨(dú)立操控臺
刀盤配置圖
 | ||
| 標(biāo)配 - 57刀站 | ||
|---|---|---|
| 型式 | 規(guī)格 | 數(shù)量 |
| A | 1/2" | 30 |
| B | 1 1/4" | 20 |
| C | 2" | 2 |
| D | 3 1/2" | 2 |
| 自動轉(zhuǎn)刀 | ||
| B | 1 1/4" | 2 |
| C | 2" | 1 |
 | ||
| 選配 - 48刀站 | ||
|---|---|---|
| 型式 | 規(guī)格 | 數(shù)量 |
| A | 1/2" | 24 |
| B | 1 1/4" | 16 |
| C | 2" | 2 |
| D | 3 1/2" | 2 |
| 自動轉(zhuǎn)刀 | ||
| B | 1 1/4" | 2 |
| C | 2" | 2 |
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