WALTER工具磨削
更高精度、更高效率、更低成本
始終是工業(yè)智造的一種不懈追求。
也是聯(lián)合磨削WALTER品牌在工具磨削領(lǐng)域不斷技術(shù)升級(jí)的原動(dòng)力，特別是針對(duì)現(xiàn)代模具成型制造領(lǐng)域的革新鼎故，不斷為各類(lèi)模具銑刀加工帶來(lái)創(chuàng)新解決方案。
今天的精磨之旅，讓我們一起走近WALTER五軸工具磨床球頭銑刀新型磨削工藝，看一看點(diǎn)與面的巧妙轉(zhuǎn)換，
一起來(lái)瞧瞧新型磨削工藝
傳統(tǒng)球頭銑刀加工工藝是采用6V5砂輪點(diǎn)磨削方式，依靠砂輪圓弧磨削來(lái)進(jìn)行。這種磨削方式對(duì)砂輪圓弧耐磨性及保型性要求較高，當(dāng)大批量刀具生產(chǎn)時(shí)，砂輪圓角容易出現(xiàn)磨損，從而降低球頭銑刀的輪廓精度。如何四兩撥千斤般撬動(dòng)著精密磨削的持續(xù)發(fā)展。
砂輪點(diǎn)磨削
為更好地提高球頭銑刀輪廓精度，提升刀具刃口加工質(zhì)量，增強(qiáng)砂輪耐磨性，從而全面提升產(chǎn)品質(zhì)量、加工效率及穩(wěn)定性，WALTER磨床融合在工具磨削領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)，引入點(diǎn)與面相結(jié)合概念，巧妙改變砂輪磨削點(diǎn)的位置，研發(fā)出全新的球頭銑刀面磨削工藝。
新型磨削工藝 面磨削方式
向前一小步，降本提效一大步。這種磨削方式將磨削著力點(diǎn)進(jìn)行了位移，提高了球頭銑刀輪廓精度，提升了生產(chǎn)效率及砂輪耐磨性，同時(shí)降低了刀具加工成本。我們?cè)赪ALTER HELITRONIC G 200以及HELITRONIC POWER、HELITRONIC VISION 400 L系列數(shù)控工具磨床上進(jìn)行了磨削測(cè)試，采用新工藝砂輪面磨削方式后，球頭銑刀輪廓精度能穩(wěn)定保持在很好的一個(gè)精度范圍內(nèi)。例如，D6R3球刀輪廓度在0.005以?xún)?nèi)，D2R1球刀輪廓度在0.003以?xún)?nèi)。
砂輪面磨削
關(guān)于球頭銑刀面磨削工藝，我們工程師正在整理非常詳細(xì)的編程作業(yè)指導(dǎo)手冊(cè)，具體內(nèi)容包括球頭銑刀面磨削加工工藝介紹、應(yīng)用場(chǎng)合、詳細(xì)操作步驟及演示、砂輪選型及修整注意事項(xiàng)、磨削效率提升、刀具質(zhì)量保證、編程軟件版本及機(jī)床類(lèi)型要求等實(shí)際操作干貨。感興趣的小伙伴可以在文末留言“預(yù)定"哦！
硬核磨削技術(shù)與強(qiáng)大磨削軟件相結(jié)合，才能讓新磨削工藝更好的落地實(shí)踐。作為工具磨削的好搭檔，WALTER HELITRONIC TOOL STUDIO刀具編程軟件，賦予了刀具磨削更多的靈活性和多樣性，在創(chuàng)新磨削工藝中發(fā)揮著巨大作用。
通過(guò)TOOL STUDIO刀具編程軟件，操作者可以在很短的時(shí)間內(nèi)完成對(duì)旋轉(zhuǎn)類(lèi)刀具及特殊非標(biāo)刀具的編程及模擬演示，輕點(diǎn)屏幕即可生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的精密刀具，呈現(xiàn)“所見(jiàn)即所磨"的磨削超能力。
WALTER TOOL STUDIO刀具編程軟件出品
球頭銑刀在電子、機(jī)械、汽車(chē)、家電等行業(yè)的應(yīng)用非常廣泛，特別是在一些立體型面、仿形切削加工中日益發(fā)揮著重要作用。
聯(lián)合磨削集團(tuán)WALTER品牌，聚焦高精度、高效率、低成本等刀具加工理念及客戶(hù)實(shí)際需求，不斷拓展磨削、電解、激光、測(cè)量等加工及測(cè)量工藝，不斷提供創(chuàng)新、高效、可持續(xù)發(fā)展的一體化解決方案。
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