STUDER S31萬能內(nèi)外圓磨床具備真正的通用性，這一點在位于Westhausen的 Apex Tool Group有限公司(以下簡稱ATG)得到了驗證。
ATG將STUDER S31用于電動和氣動Cleco裝配工具的傳動和控制軸磨削中，無論是單個工件還是中等批量件，都獲得了很高的精度和靈活性。
Cleco是全球排名前六的ATG電動和手動工具品牌。
說到Cleco品牌，在ATG的產(chǎn)品展示廳，陳列著Cleco品牌全系列裝配工具的產(chǎn)品，其中包括氣動和電動、可選帶電線或電池的直線、彎角和槍式螺絲刀。
與此同時，展廳還配備了完整的裝配工位，可通過顯示屏顯示用于螺釘裝配的集成式控制指示說明，其中將提供、監(jiān)測和記錄螺釘相關(guān)必需參數(shù)。
可別小瞧這些螺絲刀。這些螺絲刀主要應(yīng)用在：車輪制造和航空領(lǐng)域的內(nèi)燃機和電動發(fā)動機、白車身、變速箱和液壓機組的裝備，還包括車輪的自動化裝配。
為了達到對于更高過程安全性和記錄過程的最新要求，制造商在裝配工具上搭載了用于測量扭矩值的傳感器，以及有線或無線數(shù)據(jù)傳輸裝置(WLAN)。
根據(jù)ATG機床加工部門主管Niko Schindelarz的敘述，在全球范圍內(nèi)，Cleco裝配工具的可靠性、堅固耐用性和使用壽命長已得到行業(yè)眾多制造商的認(rèn)可。Niko Schindelarz認(rèn)為，其中很大程度自然要歸功于Apex的制造深度。幾乎所有重要的螺絲刀功能組，均在位于Westhausen的公司制造。其中包括發(fā)動機和變速箱軸、拉桿、閥門、凸輪和殼體。
一、如何滿足靈活的設(shè)計變型和個性化裝備加工需求？
高精度、高效靈活、操作便捷的智能化機床，帶給客戶的優(yōu)勢顯而易見。
“由于具有眾多設(shè)計變型，且對于個性化裝備的需求也在不斷增加，我們需要采用小批量，甚至以單件形式對部件進行極短期的制造”，位于Westhausen的生產(chǎn)工程師Johannes Mäule說道。他繼續(xù)談到，其中涵蓋了從車削、鉆孔和銑削，到磨削的所有制造步驟和工藝。“特別是我們用于發(fā)動機和變速箱的軸，必須要達到µm級磨削精度。只有這樣，我們才能實現(xiàn)我們的螺絲刀極為靜音的運行和長久的使用壽命”，Niko Schindelarz補充道。
對于電動和氣動絲杠，例如用于自動化裝配車輪，需要磨削眾多不同的30至650mm長、直徑3至65mm的發(fā)動機和變速箱軸。
但在幾個月前，這些工作還一直都極為繁雜。在進行內(nèi)外圓磨削時，只有一臺性能可靠的磨削機可用，而這臺機床的購置年份要追溯到上世紀(jì)80年代。要磨削大量30至650mm長、直徑3至65mm的軸，一直需要對這臺機床進行過程繁雜的手動裝調(diào)。而這與符合需求且靈活的制造理念是背道而馳的。“主要問題是成本效益的不斷降低。裝調(diào)時間大多為加工時間的2到3倍”，Johannes Mäule解釋道。
此外，“要達到直徑和圓度的精度要求，著實費功夫，尤其是具有較大長度、細(xì)窄形狀的軸體”，Niko Schindelarz這樣說道。他繼續(xù)談到，這只有通過具備豐富經(jīng)驗和多年以來熟悉磨削操作的專業(yè)人員，才能完成這些工作。“目前，以及在今后幾年內(nèi)，這些專業(yè)人員即將退休。這樣的話，他們的技術(shù)將無法再為我們所用。但目前針對年輕學(xué)徒的培訓(xùn)側(cè)重點和幾年前已有所不同。不提倡進行手動機床操作模式，而側(cè)重于編程和過程參數(shù)化的優(yōu)化”，Niko Schindelarz闡述道。
二、新一代和老一代的更替，能否更好適應(yīng)發(fā)展趨勢？
STUDER S31將全面展現(xiàn)最新的且以未來為導(dǎo)向的技術(shù)。
在這種形勢下，Apex的管理層人員決定投入資金，將新技術(shù)引入磨削，以及其他加工工藝。因為在不斷變革的技術(shù)大環(huán)境下，衍生出對于機床和制造設(shè)備的眾多深層次要求。其中除了高靈活性外，可實現(xiàn)的功能還包括例如對過程進行自動監(jiān)控，以及將過程和生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)字式網(wǎng)絡(luò)，即smart factory(智能工廠)。
“為此，我們只有憑借最新的且以未來為導(dǎo)向的技術(shù)，才能展現(xiàn)出我們作為用人單位的實力，以吸引人才加入，同時讓急需的后輩人才對于在我們企業(yè)從事的工作充滿期待”，Niko Schindelarz補充道。經(jīng)過對眾多不同的機床設(shè)計理念進行全面比較，他和Johannes Mäule決定購置一臺STUDER出品的S31通用型內(nèi)外圓磨床。
Niko Schindelarz：“在圓磨床通用性方面，STUDER S31是無與倫比的”。
三、如何實現(xiàn)快速裝調(diào)，達到更高靈活性？
STUDER S31萬能內(nèi)外圓磨床的Quick-Set(快速設(shè)置)功能和成型砂輪修整，受到客戶高度認(rèn)可。
Niko Schindelarz談到，首先需要仔細(xì)地制定需求分析，以獲得美國集團公司的商務(wù)管理層人員對所需預(yù)算的批準(zhǔn)。“但根據(jù)企業(yè)具有的優(yōu)勢，我們能夠明確證明，和競爭產(chǎn)品相比，增加首次投資的體量，將會快速帶來利潤”，Johannes Mäule和Niko Schindelarz一致認(rèn)為。
位于Westhausen的制造技術(shù)人員，目前只能在一臺機床上進行整個軸產(chǎn)品系列的磨削加工。S31萬能內(nèi)外圓磨床采用完整的外罩，但在裝調(diào)工件和砂輪時，仍能十分方便地到達操作工位。和機床操作人員的觀點一樣，Niko Schindelarz對于極佳的操作人體工學(xué)設(shè)計贊賞有加。
采用該設(shè)計后，和之前的磨削機床相比，裝調(diào)時間顯著減少，這將為位于Westhausen的制造技術(shù)人員帶來福音。其中起到關(guān)鍵作用的是STUDER磨削機床獨有的Quick-Set(快速設(shè)置)功能。負(fù)責(zé)南德地區(qū)銷售的Cornelius Wecht這樣說道：“有了Quick-Set功能，控制裝置可保存在磨削機床上應(yīng)用的所有準(zhǔn)確尺寸規(guī)格。因此，已多次使用、重復(fù)修整的砂輪還可以進行短期裝調(diào)，以及立即再次投入使用。在更換砂輪后，控制裝置將識別出準(zhǔn)確的尺寸規(guī)格，無需重新測量，而且在機床上的調(diào)整操作也省去了。”
得到Westhausen的磨削技術(shù)人員認(rèn)可的另一項產(chǎn)品優(yōu)勢是，S31可以直接在磨床上對成型砂輪進行修整。StuderDress軟件為此提供了相應(yīng)的處理循環(huán)。通過其將在成型砂輪上僅對相應(yīng)所需的幾何形狀進行旋轉(zhuǎn)修整。Niko Schindelarz已確認(rèn)，一方面這將縮短裝調(diào)和附加時間。另一方面，這將帶來更高的精度，以及改善已磨削部件的表面特性。
得到ATG制造技術(shù)人員高度認(rèn)可的、STUDER出品的S31通用型內(nèi)外圓磨床，具有良好的操作人體工學(xué)設(shè)計、最新的編程和操作界面以及快速裝調(diào)帶來的高度靈活性。
四、STUDER S31能夠為客戶帶來哪些便利？
對于操作者來說，尤其適合車間的編程。
對于Niko Schindelarz而言，帶來性能優(yōu)勢的，主要還包括S31萬能內(nèi)外圓磨床的控制設(shè)計理念。他強調(diào)說，操作界面簡約易懂，非常贊。通過圖形和對話框，操作人員和編程員可以一目了然地穿梭于各個輸入欄。
此外，控制裝置還配備了一個數(shù)據(jù)庫，其中包含了磨削所需的所有必需參數(shù)。“我們將其稱為STUDER一體化技術(shù)(Studer Technology Integrated)”，Cornelius Wecht解釋道。根據(jù)工件幾何形狀和所要求的精度和表面質(zhì)量，機床操作人員將選用軟件建議的參數(shù)。通過這些參數(shù)，圓磨床將始終可靠地生產(chǎn)出符合應(yīng)用要求的磨削成品。具有經(jīng)驗的磨削技術(shù)人員可隨時調(diào)整設(shè)定的參數(shù)，并由此進一步優(yōu)化磨削過程。“因此，S31非常適合用于車間內(nèi)的操作應(yīng)用。每位經(jīng)過切削加工培訓(xùn)的專業(yè)人員，也可以靈活地調(diào)配到圓磨床進行操作。無需具備磨削方面的專門知識。這將為我們帶來很高的靈活性”，Niko Schindelarz說道。
Cornelius Wecht：“借助涵蓋面廣泛的數(shù)據(jù)庫Studer Technology Integrated，即便是無任何經(jīng)驗的磨削技術(shù)人員，也能使用所有參數(shù)，從一開始就能完成磨削操作達到所需的精度和表面質(zhì)量。”
五、STUDER S31如何實現(xiàn)通用性？
通過B軸實現(xiàn)通用性。采用一次裝夾，可以完成幾乎所有部件的全部加工。
ATG使用的S31萬能內(nèi)外圓磨床，其中的磨削主軸箱采用了B軸設(shè)計。磨削主軸箱可采用1°步進擺動。其構(gòu)造包括2個主軸驅(qū)動裝置，分別配有一個砂輪用于直線和斜向切入。而且，此設(shè)計也有助于縮短裝調(diào)時間，以及實現(xiàn)很高的靈活性。“通過一個過程，我們即可完成直線和斜向切入磨削，且無需裝調(diào)操作。因此，采用一次裝夾，可以完成幾乎所有部件的全部加工”，Niko Schindelarz在解釋B軸的優(yōu)勢時這樣說道，并明確強調(diào)：“在采用我們?yōu)樽约哼x擇的裝備后，將S31萬能內(nèi)外圓磨床冠以‘通用’絕對實至名歸。在通用性方面，STUDER S31是無與倫比的”。如今，在Westhausen使用了近5個月后，這臺S31萬能內(nèi)外圓磨床已證明其已全方位達到工具制造商的深層次要求。
可回轉(zhuǎn)式磨削主軸箱，帶2個單獨的磨削主軸，用于直線和斜向切入，可實現(xiàn)較短的附加時間，以及對發(fā)動機和變速箱軸進行深層次的完整加工。
六、除穩(wěn)定可靠的高精度磨床，STUDER還為客戶帶來了什么？
具有典范性的咨詢和服務(wù)，以及完備的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)與技術(shù)支持。
對于投資制造設(shè)備，Johannes Mäule還列舉了另一個重要方面：“在專門技術(shù)方面，如磨削加工，制造技術(shù)人員通常僅掌握一般領(lǐng)域的專業(yè)知識。這尤其涉及機床的創(chuàng)新裝備特性和個性化要求相關(guān)的特定優(yōu)勢。”Niko Schindelarz還補充道，在查詢最新磨削技術(shù)相關(guān)資料時，一開始并不順利，“但STUDER的專家們?yōu)槲覀兲峁┝朔浅Ｔ敱M的咨詢，而且頗有建設(shè)性，也很有誠意。我們共同制定出了一些為我們實現(xiàn)內(nèi)外圓磨床優(yōu)化配置所需的方案”，他繼續(xù)說道。
這為我們帶來了信任，讓我們充滿信心地購入這臺開銷不菲的S31萬能內(nèi)外圓磨床。“對于我們重要的一點還包括，服務(wù)和技術(shù)咨詢?nèi)藛T具有地區(qū)代理，而且能夠在短時間內(nèi)直接在制造領(lǐng)域提供相關(guān)咨詢和支持。只有這樣才能確保這個最新且以未來為導(dǎo)向的S31設(shè)備購置，從長遠(yuǎn)看，將帶來盈利”，Niko Schindelarz強調(diào)說。他總結(jié)道，STUDER的專家及其通用型S31內(nèi)外圓磨床，全方位符合了所有設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)。
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