歷經(jīng)多年打磨STUDER新一代KC33就要與大家見面了。始于顏值、精于研值的新一代磨削機床集聚匠心傳承與數(shù)字科技的融合創(chuàng)新會為我們帶來怎樣的驚喜呢?起去發(fā)布會現(xiàn)場瞧瞧!
T業(yè)范與匠心磨削共奏成長曲
在發(fā)布儀式開始前,優(yōu)優(yōu)順利從a星返回UGC,再一次為工業(yè)星球間的技術交流建立了連接。而優(yōu)優(yōu)的成長蛻變,也是UGC人才培養(yǎng)戰(zhàn)略的縮影。為匠心磨削注入新動能,為數(shù)字智能世界的到來,做足儲備。
接下來,與優(yōu)優(yōu)一起走進榮耀殿堂吧!感受UGC充滿儀式感的“成人禮”見證優(yōu)優(yōu)與新一代KC33的煥新升級。
STUDER新一代KC33終于與大家見面了!
數(shù)字化與科技未來呼喚創(chuàng)新力
創(chuàng)新蓄力,植根本土。
從1994年入駐中國市場以來
聯(lián)合磨削中國始終堅持融合
瑞士精密制造精髓與中國本士化生產(chǎn)
加快創(chuàng)新研發(fā)步伐,
以售前技術應用與售后服務一體化流程,
推進本土化戰(zhàn)略落地。
今天,
STUDER新一代KC33的研發(fā)成功,
更激發(fā)了創(chuàng)新活力,
為中國市場和用戶提供更加貼近需求的解決方案。
STUDER新一代KC33究竟具有哪些優(yōu)勢呢!
我們來聽聽UGC專家的講解。
專利集身,穩(wěn)定一如既往新一代KC33采用的是斯圖特專利技術的人造花崗巖床身具有卓越吸震性、優(yōu)異熱穩(wěn)定性和超強剛性為精密磨削打造穩(wěn)定基礎這是新一代KC33主要的升級點之一。
斯圖特專利動靜壓集成導軌,直接成型于人造花崗巖床身上磨床無論在進給速度、不同磨削力情況下都能保持高精度和高剛性。卓越性能,精度不負期待新一代KC33頂間距有650毫米和1000毫米兩種客戶可以根據(jù)零件長度進行選擇。磨床的中心高是175毫米適合回轉直徑在350毫米以內(nèi)的工件加工。
新一代KC33配置的萬能工件頭架活主軸磨削圓度精度可以達到0.4um,這是STUDER磨床的核心指標精度。
固定式右置外圓砂輪頭架可以設定0°、15°和30°三種磨削角度自動復合式砂輪頭架可以配置一個外圓磨削主軸和一個內(nèi)圓磨削主軸可以通過B軸旋轉實現(xiàn)砂輪的旋轉和定位,以達到穩(wěn)定、可靠的磨削。
新一代KC33的另一個升級點就是外圓磨削主軸的升級。新一代KC33采用公稱直徑為73毫米剛性更高的外圓磨削主軸。
新一代KC33有三種不同轉速的內(nèi)圓磨削主軸20000轉/分、40000轉!分和60000轉1分。可以輕松實現(xiàn)尾架在不同位置上的移動。尾架錐度精密微調(diào)分辨率可達0.1um;確保零件高精度錐度磨削。
新一代KC33還配置自動探針,實現(xiàn)零件的軸向坐標定位。機上直徑在線測量裝置做到高精度零件批量加工時直徑尺寸的穩(wěn)定性。
靈活交互,工業(yè)感拉滿屏幕
采用發(fā)那科0i TF plus
控制系統(tǒng)經(jīng)STUDER二次開發(fā)后通過圖標編程,輕松實現(xiàn)人機對話。還配置斯圖特專有開發(fā)的手搖輪檢查程序專門為新零件設定、新程序試跑,提供安全運行模式。StuderGrind機外磨削編程軟件能夠實現(xiàn)機外編程、模擬加工、檢測驗證,減少新零件設定和初次試磨時間。
匠心凝鑄,工業(yè)自動化賦能未來
為滿足國內(nèi)客戶對自動化的要求,新一代KC33磨床采用梯形結構內(nèi)部空間也較以往機型有所拓展顏值提升的同時,更加適合自動化上下料的連接打造多樣化定制體驗。
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了解了新一代KC33的主要特點,接下來它將在哪些領域大顯身手呢?
持續(xù)賦能精密磨削加工領域
新一代KC33高精度萬能磨床,傳承了STUDER磨床的精度和品質(zhì),主要應用于精密零件的精密磨削加工,市場應用在航空、航天、機床、汽車、內(nèi)燃機、液壓、模具等領域,能夠滿足高精度主軸、套類、.刀柄、液壓閥心、齒輪軸、電機軸、高精度螺紋、非圓磨削等精密
零件加工。
新一代KC33是STUDER磨床,實現(xiàn)本土化研發(fā)創(chuàng)新的又一次成功實踐。聯(lián)合磨削中國在傳承STUDER精度和品質(zhì)的同時,也將不斷輸出本土化專業(yè)服務,從生產(chǎn)、裝配、應用方案及售后服務各個環(huán)節(jié)傳承了瑞士的精密和品質(zhì),本土化服務又貼近了客戶,
售前我們有專業(yè)的應用團隊提供專業(yè)的技術解決方案,售后有經(jīng)驗豐富的售后團隊確保客戶安心使用設備讓我們的客戶來享受這來自瑞士的磨削藝術。
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