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更新時間:2023-02-27 08:02:22瀏覽次數(shù):1079次
聯(lián)系我時,請告知來自 機(jī)床商務(wù)網(wǎng)YK5180B數(shù)控插齒機(jī)
一.機(jī)床的主要用途及特點
本機(jī)床適用于汽車、拖拉機(jī)、輕機(jī)械、工程機(jī)械、、機(jī)床、航空、紡織機(jī)械、儀器儀表等行業(yè),尤其適合風(fēng)電行業(yè)的齒輪加工。適用于單件和小批生產(chǎn),也適用大批量生產(chǎn)。本機(jī)床主要用于加工內(nèi)、外嚙合的直齒圓柱齒輪,也可以用于加工非圓齒輪。當(dāng)采用不帶齒的圓盤刀時可以加工凸輪,當(dāng)采用特殊刀具時可以加工多種齒形的結(jié)合子和漸開線花鍵。采用螺旋導(dǎo)軌和帶有螺旋齒的插齒刀,可加工斜齒圓柱齒輪(特殊訂貨)。
二.機(jī)床主要性能和結(jié)構(gòu)特點
1.機(jī)床為縱向布局,刀架擺動讓刀,工作臺在三條矩型導(dǎo)軌上實現(xiàn)徑向進(jìn)給。床身、立柱、刀架、工作臺均具有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)和傳動剛性。
2.機(jī)床為四軸數(shù)控插齒機(jī),四數(shù)控軸為:刀具伺服主軸(S),插齒刀回轉(zhuǎn)(X軸)、工作臺回轉(zhuǎn)(Y軸)、工作臺徑向進(jìn)給(Z軸)。
3.機(jī)床主運動采用主軸伺服電機(jī)驅(qū)動,實現(xiàn)無級調(diào)速和自動轉(zhuǎn)換。
4. 刀具主軸采用了切削全程均力的零度大直徑蝸桿,在扇形零度蝸輪擺動下,帶動刀軸進(jìn)行高剛性的往復(fù)運動,保證了刀具主軸有充余的切削力(見照片)。
5.機(jī)床刀軸有自動上停功能,并采用新型的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)上提拉功能,適合加工深孔內(nèi)齒。
6.刀架采用內(nèi)置彈簧和新型刀具接套結(jié)構(gòu)。
7.機(jī)床采用新型雙滾子凸輪雙向讓刀結(jié)構(gòu),可實現(xiàn)準(zhǔn)確、穩(wěn)定低噪聲的讓刀運動。
8.機(jī)床具有斜向讓刀功能,可防止切內(nèi)齒或斜齒時發(fā)生干涉現(xiàn)象。
9.機(jī)床配置安全防護(hù)罩,可防止油污外濺,工況可視性好,操作方便,并配有自動排屑器。
10.機(jī)床刀架采用獨立的強(qiáng)力潤滑系統(tǒng),其余部分是定時定量潤滑,配備沖屑。
11.機(jī)床配置德國西門子(SIEMENS)公司828D數(shù)控及數(shù)字伺服系統(tǒng),獨立密封的電氣控制柜可配置空調(diào)。
12.機(jī)床采用大流量冷卻,整體床身為冷卻油池(400升),及時帶走切削熱量,精度穩(wěn)定。
13.機(jī)床具有獨立的液壓站,回油及時,不產(chǎn)生混油現(xiàn)象。
14.可以按用戶的要求加高中床身,配置不同直徑的刀具接刀套
15.加工齒輪工作精度可達(dá)到6級精度。
三.機(jī)床的技術(shù)規(guī)格
加工模數(shù) | mm | 12 | |
加工直徑 | 外齒 | mm | 800 |
內(nèi)齒 | 1000 | ||
加工齒寬 | mm | 280 | |
插齒刀行程長度 | mm | 300 | |
插齒刀軸線至工作臺軸線的距離 | mm | 0~550 | |
插齒刀支承面至工作臺面的距離 | mm | 425~755 | |
插齒刀讓刀量 | mm | 0.55 | |
刀具提拉行程 | mm | 300-加工齒寬 | |
插齒刀安裝套直徑 | mm | φ31.743,φ88.9,φ101.6 | |
插齒刀行程位置調(diào)整量 | mm | 50 | |
刀具主軸直徑 | mm | Ф145 | |
刀具主軸沖程數(shù) | 次/分鐘 | 30~200 | |
刀具圓周進(jìn)給量(無級) | mm/min | 0.01~3 | |
工作臺徑向進(jìn)給量(無級) | mm/min | 0.01~0.5 | |
工作臺臺面直徑 | mm | 800 | |
工作臺孔徑 | mm | φ130 | |
工作臺轉(zhuǎn)速 | r/min | 1.5 | |
工作臺徑向快速移動速度 | mm/min | 1000 | |
工作臺承重 | KG | 3000 | |
主電機(jī)功率 | KW | 18.5 | |
機(jī)床總功率 | KW | 43 | |
機(jī)床凈重 | KG | 19000 | |
機(jī)床外形尺寸(長x寬x高) | mm | 3740X2100X3285 |
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